
Nella nostra vita quotidiana, come tutti sappiamo, ci sentiremo freschi se facciamo gocciolare un po' di alcol sulla pelle, che'Questo accade perché l'evaporazione assorbe calore dalla nostra pelle. Non solo l'alcol, ma tutti gli altri liquidi assorbono il calore circostante durante l'evaporazione.Ae più bassa è la pressione atmosferica, più bassa èevaporeazione temperatura. Fad esempio,la temperatura di ebollizione dell'acqua è 100°CSotto1 atmosfera di pressione,ma se la pressione atmosferica scende a 0,00891, la temperatura di ebollizione dell'acqua diventa 5°C.Quello'perché in condizioni di vuoto,acqua può vaporizzare a temperature molto basse.
TQuesto è il principio di funzionamento di base di un refrigeratore ad assorbimento LiBr. Acqua(refrigerante) vaporizza nell'assorbitore ad alto vuoto e assorbe calore dall'acqua da raffreddare.The refrigeranteIl vapore viene quindi assorbito dalla soluzione di LiBr (assorbente) e fatto circolare tramite pompe. Il processo si ripete.
La soluzione diluita che esce dall'assorbitore viene pompata dageneratore pump, riscaldato tramite lo scambiatore di calore a bassa temperatura e lo scambiatore di calore del condensato, entra quindi nelLTG. All'interno delLTG, la soluzione diluita viene riscaldata fino all'ebollizione dal vapore refrigerante ad alta pressione e alta temperatura che scorre attraverso i tubi dalHTGe mediante l'azione dell'acqua calda, si produce vapore refrigerante e la soluzione viene concentrata in una soluzione intermedia.
Una porzione della soluzione intermedia viene pompata dalla pompa della soluzione attraverso uno scambiatore di calore ad alta temperatura nelHTG. All'interno delHTG, la soluzione intermedia viene riscaldata daguidatovapore, producendo vapore refrigerante ad alta pressione e alta temperatura. La soluzione si concentra ulteriormente in una soluzione concentrata.
Il vapore refrigerante ad alta pressione e alta temperatura generato nelHTGriscalda la soluzione diluita nelLTGprima di condensarsi in acqua refrigerante. Dopo la laminazione per ridurre la pressione, entra nel condensatore insieme al vapore refrigerante prodotto nelLTGLì, viene raffreddato dall'acqua di raffreddamento, trasformandosi in acqua refrigerante corrispondente alla pressione di condensazione.
L'acqua refrigerante prodotta nel condensatore entra nell'evaporatore dopo essere stata strozzata attraverso una U-tipotubo. A causa della bassa pressione nell'evaporatore, parte dell'acqua refrigerante evapora. La maggior parte dell'acqua refrigerante viene pompata dalla pompa del refrigerante e spruzzata sul tubo dell'evaporatore. Assorbe calore dall'acqua refrigerata, abbassando la temperatura dell'acqua refrigerata all'interno della vasca e realizzando l'effetto frigorifero.
La soluzione concentrata in uscita dalHTGscorre attraverso uno scambiatore di calore ad alta temperatura, dove si mescola con un'altra porzione di soluzione intermedia dalLTG. Questa miscela viene quindi pompata dall'assorbitoreberpompare nell'assorbitore, dove spruzza sul tubo dell'assorbitore.Raffreddata dall'acqua di raffreddamento circolante all'interno dei tubi, la sua temperatura diminuisce. Assorbe quindi il vapore refrigerante dall'evaporatore, trasformandosi in una soluzione diluita. In questo modo, la soluzione mista assorbe continuamente il vapore refrigerante generato dall'evaporazione dell'acqua refrigerante nell'evaporatore, sostenendo il processo di evaporazione. La soluzione di bromuro di litio, diluita assorbendo il vapore refrigerante dall'evaporatore, viene quindi pompata daLTGpompare alLTG, completando un ciclo di refrigerazione. Questo ciclo si ripete all'infinito, consentendo all'evaporatore di fornire continuamente acqua refrigerata a bassa temperatura per applicazioni di condizionamento dell'aria o raffreddamento industriale.
Fico.2-1 Diagramma di flusso del processo
2.3Componenti principali e funzioni
1. Generatore
HTGFunzione:Utilizzandoguidatovapore, umidità dalla soluzione intermedia aLTGviene fatto evaporare in vapore refrigerante primario, concentrando la soluzione in una soluzione concentrata. Il vapore refrigerante primario entra nelLTG, mentre la soluzione concentrata scorre verso ilHTHE.
Funzione LTG: Il vapore refrigerante primario generato dal motoreen acqua calda eHTG Il sistema concentra la soluzione diluita proveniente dall'assorbitore in una soluzione intermedia. Il vapore refrigerante primario viene quindi convertito in acqua refrigerante, che a sua volta produce vapore refrigerante secondario.
2. Condensatore
Funzione del condensatore: Condensa il vapore refrigerante secondario del LTG in acqua e raffredda l'acqua refrigerante primaria del HTG, con il calore che viene asportato dall'acqua di raffreddamento.
3. Evaporatore
Funzione dell'evaporatore:Attraverso l'evaporazione dell'acqua refrigerante, assorbe calore dall'acqua che circola nel sistema di condizionamento dell'aria.
4. Assorbitore
Funzione di assorbimento: La soluzione concentrata assorbe il vapore refrigerante dall'evaporatore, mentre il calore viene dissipato dall'acqua di raffreddamento.
5. Scambiatore di calore
Alta temperatura HFunzione dello scambiatore di calore: Recupera il calore dalla soluzione intermedia del generatore di calore.
Bassa temperatura HFunzione dello scambiatore di calore: Recupera il calore dalla soluzione concentrata da LTG.
Funzione dello scambiatore di calore della condensa W:Recupera il calore dalla condensa del vapore generato dalla termoventilatrice per migliorare l'efficienza termica dell'unità, riducendone così il consumo di vapore.
6. Sistema automatico di spurgo dell'aria
Funzione del sistema:Il sistema di spurgo dell'aria è pronto ad aspirare l'aria non condensabile dalla pompa di calore e a mantenere una condizione di vuoto spinto. Durante il funzionamento, la soluzione diluita fluisce ad alta velocità per creare una zona di bassa pressione localizzata attorno all'ugello di espulsione. In questo modo, l'aria non condensabile viene aspirata dalla pompa di calore. Il sistema funziona simultaneamente con la pompa di calore. Mentre la pompa di calore è in funzione, il sistema automatico contribuisce a mantenere un vuoto spinto al suo interno, garantendo prestazioni ottimali e una durata di vita ottimale.
Il sistema di spurgo dell'aria è un sistema composto da eiettore, radiatore, separatore d'olio, cilindro pneumatico e valvola.
7.Pompa per soluzioni
La pompa per soluzioni viene utilizzata per erogare la soluzione di LiBr e garantire il normale flusso dei fluidi di lavoro all'interno della pompa di calore.
La pompa per soluzioni è una pompa centrifuga completamente chiusa e incapsulata, caratterizzata da assenza di perdite di liquido, bassa rumorosità, elevate prestazioni antideflagranti, manutenzione minima e lunga durata.
8. Pompa del refrigerante
La pompa del refrigerante viene utilizzata per erogare acqua refrigerante e garantire la normale nebulizzazione di acqua refrigerante sull'evaporatore.
La pompa del refrigerante è una pompa centrifuga completamente chiusa e incapsulata, caratterizzata da assenza di perdite di liquido, bassa rumorosità, elevate prestazioni antideflagranti, manutenzione minima e lunga durata.
9. Pompa a vuoto
La pompa del vuoto viene utilizzata per il lavaggio sottovuoto nella fase di avviamento e per il lavaggio con aria nella fase di funzionamento.
La pompa per vuoto è dotata di una girante a palette rotanti. Il punto cruciale per le sue prestazioni è la gestione dell'olio sottovuoto. La prevenzione dell'emulsionamento dell'olio ha un impatto nettamente positivo sulle prestazioni di spurgo dell'aria e contribuisce a prolungarne la durata.
10.Armadio elettrico
Il quadro elettrico, in quanto centro di controllo della pompa di calore a LiBr, ospita i principali dispositivi di controllo e i componenti elettrici.
Recupero del calore di scarto.Energia Conservazione&Emissione Riduzione
Può essere impiegato per il recupero di acque reflue a bassa temperatura o vapore a bassa pressione in impianti di produzione di energia termica, trivellazioni petrolifere, settore petrolchimico, ingegneria siderurgica, industria chimica, ecc. Può utilizzare acqua di fiume, acqua di falda o altre fonti idriche naturali, convertendo l'acqua calda a bassa temperatura in acqua calda ad alta temperatura per il teleriscaldamento o il riscaldamento di processo.
Controllo intelligente e funzionamento semplice
Controllo completamente automatico, consente l'accensione/spegnimento con un solo pulsante, la regolazione del carico, il controllo del limite di concentrazione della soluzione e il monitoraggio remoto.
Sistema di controllo basato sull'intelligenza artificiale (IA, versione 5.0)
■Funzioni di controllo completamente automatiche
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è caratterizzato da funzioni potenti e complete, come avvio/arresto con un solo tasto, accensione/spegnimento temporizzato, sistema di protezione di sicurezza avanzato, molteplici regolazioni automatiche, interblocco di sistema, sistema esperto, dialogo uomo-macchina (multilingue), interfacce per l'automazione degli edifici, ecc.
■Completareunitàfunzione di autodiagnosi e protezione dalle anomalie
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è dotato di 34 funzioni di autodiagnosi e protezione dalle anomalie. Il sistema adotterà automaticamente delle misure in base al livello di anomalia. Ciò ha lo scopo di prevenire incidenti, ridurre al minimo l'intervento umano e garantire un funzionamento continuo, sicuro e stabile del refrigeratore.
■Unicolcaricoaregolazionefunzione
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è dotato di un'esclusiva funzione di regolazione del carico, che consente la regolazione automatica della potenza del refrigeratore in base al carico effettivo. Questa funzione non solo contribuisce a ridurre i tempi di avvio/arresto e di diluizione, ma contribuisce anche a minimizzare i tempi di inattività e il consumo energetico.
■Volume di circolazione della soluzione unico tecnologia di controllo
Il sistema di controllo (AI, V5.0) impiega un'innovativa tecnologia di controllo ternario per regolare il volume di circolazione della soluzione. Tradizionalmente, per il controllo del volume di circolazione della soluzione si utilizzavano solo i parametri relativi al livello del liquido nel generatore. Questa nuova tecnologia combina i vantaggi della concentrazione e della temperatura della soluzione concentrata con quelli del livello del liquido nel generatore. Allo stesso tempo, una tecnologia avanzata di controllo a frequenza variabile viene applicata alla pompa della soluzione per consentire all'unità di raggiungere un volume di soluzione circolante ottimale. Questa tecnologia migliora l'efficienza operativa e riduce i tempi di avviamento e il consumo energetico.
■controllo della concentrazione della soluzionetecnologia
Il sistema di controllo (AI, V5.0) utilizza una tecnologia di controllo della concentrazione unica per consentire il monitoraggio/controllo in tempo reale della concentrazione e del volume della soluzione concentrata, nonché del volume dell'acqua calda. Questo sistema è in grado di mantenere il refrigeratore in condizioni di alta concentrazione sicure e stabili, migliorando l'efficienza operativa e prevenendo la cristallizzazione.
■Aria condizionata automatica intelligentepurgafunzione
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è in grado di monitorare in tempo reale le condizioni di vuoto ed espellere automaticamente l'aria non condensabile.
■Esclusivo controllo di arresto della diluizione
Questo sistema di controllo (AI, V5.0) è in grado di regolare il tempo di funzionamento delle diverse pompe necessarie per l'operazione di diluizione, in base alla concentrazione della soluzione concentrata, alla temperatura ambiente e al volume residuo di acqua refrigerante. In questo modo, è possibile mantenere una concentrazione ottimale per il refrigeratore dopo lo spegnimento. Si previene la cristallizzazione e si riduce il tempo di riavvio del refrigeratore.
■Sistema di gestione dei parametri di lavoro
Tramite l'interfaccia di questo sistema di controllo (AI, V5.0), l'operatore può eseguire le seguenti operazioni su 12 parametri critici relativi alle prestazioni del refrigeratore: visualizzazione in tempo reale, correzione e impostazione. È possibile conservare i dati relativi agli eventi operativi storici.
■Unitàsistema di gestione dei guasti
Se sull'interfaccia operativa viene visualizzato un messaggio di errore occasionale, questo sistema di controllo (AI, V5.0) è in grado di localizzare e descrivere in dettaglio il guasto, proporre una soluzione o fornire indicazioni per la risoluzione dei problemi. È possibile effettuare classificazioni e analisi statistiche dei guasti storici per agevolare il servizio di manutenzione fornito dagli operatori.