In ambito industriale e scientifico, il vuoto si riferisce a una condizione in cui la pressione all'interno di un recipiente è inferiore alla pressione atmosferica. La pressione effettiva all'interno del recipiente è detta pressione assoluta. I refrigeratori ad assorbimento di LiBr e le pompe di calore ad assorbimento di LiBr funzionano come recipienti sigillati, in cui l'ambiente interno ed esterno sono isolati. Durante il funzionamento, l'interno dell'unità viene mantenuto in condizioni di vuoto per garantire prestazioni ottimali.

2. Perché il vuoto è importante per i refrigeratori ad assorbimento di LiBr e le pompe di calore ad assorbimento di LiBr?

2.1 Garantire le prestazioni dell'unità di assorbimento di LiBr
Le prestazioni del refrigeratore ad assorbimento e della pompa di calore a LiBr sono direttamente influenzate dal livello di vuoto all'interno dell'unità. Quando il grado di vuoto è elevato, la pressione nell'evaporatore rimane bassa, il che riduce il punto di ebollizione dell'acqua refrigerante. Ciò consente all'acqua refrigerante di vaporizzare in modo efficiente quando viene spruzzata sui tubi dello scambiatore di calore, assorbendo calore dall'acqua refrigerata al suo interno. Tuttavia, se il vuoto diminuisce, la pressione aumenta, innalzando il punto di ebollizione dell'acqua refrigerante. Di conseguenza, la temperatura di evaporazione aumenta, riducendo significativamente la capacità di assorbimento del calore e l'efficienza complessiva dell'unità. Ecco perché spesso diciamo che "il vuoto è la vita del refrigeratore ad assorbimento e della pompa di calore a LiBr".

2.2 Prevenzione della corrosione all'interno dell'unità
I refrigeratori ad assorbimento e le pompe di calore a bromuro di litio (LiBr) sono realizzati principalmente con metalli come acciaio o rame. La soluzione di LiBr, essendo un sale, è corrosiva se esposta all'ossigeno. Se l'aria penetra nell'unità, l'ossigeno reagisce con la superficie metallica, causando ossidazione, che accelera l'usura dell'unità. Mantenendo il vuoto all'interno dell'unità, il rischio di esposizione all'ossigeno è ridotto al minimo, prevenendo la corrosione e prolungando la durata dell'unità.