L'efficiente trasferimento di calore nelle unità di assorbimento LiBr si basa sul funzionamento coordinato di quattro componenti principali (Generatore, Condensatore, Evaporatore, Assorbitore). Ciascun componente è dotato di una camera d'acqua, che funge da interfaccia per la circolazione esterna dell'acqua, la quale scambia calore con le quattro parti attraverso fasci tubieri interni. Ciò rende le camere d'acqua componenti critici per il trasferimento di energia nell'unità. Pertanto, il collaudo idraulico diventa una procedura di verifica essenziale, volta a validare la resistenza strutturale alla pressione e l'integrità della tenuta, garantendo sicurezza e affidabilità operativa a lungo termine.

I. Preparazione al test

Prima di eseguire le prove idrauliche, l'unità deve aver superato il test di rilevamento dell'elio, a conferma della sua iniziale tenuta stagna. A seconda delle specifiche di pressione di progetto delle diverse parti, è necessario attenersi agli standard di prova di pressione applicabili e alle durate di mantenimento. Se i valori di pressione di progetto differiscono tra le parti – ad esempio, il generatore ad alta temperatura (HTG) opera in genere a una pressione di progetto superiore rispetto al condensatore – sono necessarie prove idrauliche separate. In genere, una pressione di progetto più elevata richiede una durata di mantenimento della pressione maggiore. Se tutte le camere d'acqua hanno la stessa pressione di progetto, possono essere testate simultaneamente.

II. Procedura e standard di prova

Processo di prova idraulica dell'unità di assorbimento LiBr Hope Deepblue:

1. Test di forza:Riempire lentamente le vaschette dell'acqua monitorando il manometro. Quando la pressione raggiunge il valore di prova, interrompere il riempimento e mantenere la pressione per 30 minuti. Questa fase verifica la resistenza strutturale delle parti soggette a pressione e la capacità di carico ultima delle saldature.

2. Prova di tenuta (pressione di progetto):Dopo un test di resistenza positivo, ridurre la pressione al valore di progetto normale e mantenerla per altri 30 minuti. Questa fase verifica principalmente le prestazioni di tenuta a lungo termine nelle condizioni di progetto specificate.

III. Criteri di accettazione e completamento

Durante entrambe le fasi di mantenimento della pressione, gli operatori devono controllare meticolosamente: eventuali deformazioni o rumori anomali provenienti dalle parti in pressione; la stabilità delle letture del manometro; e l'assenza di perdite in corrispondenza di tutte le saldature e connessioni. Se nessuna di queste anomalie viene rilevata durante uno dei due periodi di mantenimento, il test idraulico si considera superato. Al termine del test, aprire le valvole di scarico per svuotare completamente le vaschette dell'acqua.