La "caldaia ad acqua sotto vuoto" è un'apparecchiatura di riscaldamento che utilizza l'acqua come mezzo intermedio: sfrutta il processo di evaporazione e condensazione dell'acqua come mezzo intermedio per assorbire il calore dal combustibile (gas di scarico o altra fonte di calore) per riscaldare l'acqua calda e inviarla al terminale. È comunemente nota come caldaia a vuoto o caldaia a cambiamento di fase sotto vuoto.
A pressione atmosferica (una pressione atmosferica), il punto di ebollizione dell'acqua è 100℃, la temperatura di esercizio dell'acqua del mezzo di riscaldamento della "Caldaia ad acqua sotto vuoto" dovrebbe essere inferiore a 97℃, la pressione corrispondente di 0,9 atmosfere, inferiore alla pressione atmosferica, quindi la "Caldaia ad acqua sotto vuoto" è un tipo di apparecchiatura di riscaldamento intrinsecamente sicura senza rischio di esplosione.
La caldaia ad acqua sottovuoto a bassissimo NOx completamente premiscelata utilizza la tecnologia di combustione a bassa temperatura Hope Deepblue Micro Flame per aggiornare e iterare la caldaia ad acqua sottovuoto, riducendo i costi di prodotto e operativi e migliorando l'efficienza dell'unità con la premessa di garantire la sicurezza.
Il combustibile comune della caldaia ad acqua sottovuoto completamente premiscelata a bassissime emissioni di NOx è il gas naturale. I suoi gas di scarico contengono una grande quantità di vapore, per questo motivo la caldaia sottovuoto Deepblue è dotata di serie di un condensatore di scarico, utilizzato per recuperare il calore latente di vaporizzazione del vapore nei gas di scarico, e l'efficienza termica complessiva può essere aumentata fino al 104% in condizioni estreme.
Durante il processo di combustione dei gas di scarico, vengono prodotti ossidi di azoto, i cui componenti principali sono l'ossido nitrico (NO) e il biossido di azoto (NO2), noti collettivamente come NOx. L'NO è un gas incolore e inodore, insolubile in acqua. Rappresenta oltre il 90% di tutti gli NOx formati durante la combustione ad alta temperatura e non è altamente tossico o irritante quando la sua concentrazione è compresa tra 10 e 50 ppm. NO2è un gas rosso-brunastro visibile anche a bassa concentrazionese ha un caratteristico odore acido. È fortemente corrosivo e può irritare le mucose nasali e gli occhi a concentrazioni di quasi 10 ppm anche rimanendo nell'aria solo per pochi minuti, e può causare bronchite a concentrazioni fino a 150 ppm ed edema polmonare a concentrazioni fino a 500 ppm.
NOx e O2può essere ossidato tramite reazioni fotochimiche per formare NO2. In circostanze particolari, gli NOx reagiscono con il vapore acqueo presente nell'aria formando pioggia acida.. Gli NOx e gli idrocarburi presenti nei gas di scarico delle automobili vengono irradiati dai raggi ultravioletti del sole, formando uno smog fotochimico dannoso per l'uomo. Pertanto, per proteggere l'ambiente e la salute umana, è necessario ridurre le emissioni di NOx.
1. NOx di tipo termodinamico
L'azoto presente nell'aria di combustione viene ossidato ad alte temperature (T > 1500 K) e ad alte concentrazioni di ossigeno. La maggior parte dei combustibili gassosi (ad esempio gas naturale e GPL) e i combustibili generici che non contengono composti azotati producono NOx in questo modo. Gli NOx termici nei gas di scarico aumentano drasticamente quando la temperatura della fiamma supera i 1200 °C. Questo è il principale elemento di controllo per la combustione a basso contenuto di NOx.
2. NOx di tipo istantaneo
Si formano nella regione della fiamma dall'interazione degli idrocarburi (radicali CH1) con l'azoto presente nell'aria di combustione. Questo metodo di formazione di NOx è molto rapido. Questi NOx possono essere prodotti solo quando la concentrazione di ossigeno è relativamente bassa. Pertanto, non rappresentano una fonte significativa nella combustione dei gas.
3. Tipo di carburante NOx
La produzione di NOx nei combustibili dipende dall'azoto contenuto nel combustibile. Quando il contenuto di azoto nel combustibile supera lo 0,1%, la produzione è già considerevole, soprattutto per i combustibili liquidi e solidi. L'uso di gas naturale e GPL non produce questo tipo di NOx.
1. Taglio della fiamma, combustione frazionata: la miniaturizzazione delle fiamme riduce l'energia iniziale delle singole fiamme e abbassa la temperatura della fiamma per ridurre radicalmente la generazione di NOx termici.
2. Fiamma a getto microporoso: metodo fisico per eliminare la tempra e garantire la sicurezza del sistema.
3. Regolazione proporzionale elettronica a frequenza variabile: controllo preciso del contenuto di ossigeno, eliminazione degli NOx istantanei, garantendo al contempo una combustione efficiente e il rispetto delle emissioni a pieno carico.
Sicuro
Trasferimento di calore tramite cambiamento di fase sotto vuoto: nessun rischio di esplosione, nessuna necessità di ispezione, nessuna restrizione sul luogo di installazione, nessuna necessità di operatori professionisti.
Qualità affidabile dell'acqua di circolazione interna: riempire con acqua dolce o desalinizzata, nessun rischio di incrostazioni e corrosione, lunga durata.
Protezione di sicurezza multipla: alimentazione elettrica, gas, aria, acqua calda, acqua calda e altre 20 misure di protezione.
Forno a film completamente raffreddato ad acqua: secondo lo standard delle caldaie a pressione, maggiore resistenza alla deflagrazione e alle variazioni di carico improvvise.
Avanzato
Design modulare integrale: disposizione ragionevole, struttura compatta, aspetto gradevole.
Simulazione numerica CFD: controllo della temperatura della fiamma e del campo di flusso dei gas di scarico.
Basse emissioni: taglio a fiamma, tecnologia di combustione a bassa temperatura con microfiamma, le emissioni di NOx a pieno carico sono inferiori a 20 mg/m³.
Sistema di controllo intelligente unico: funzionamento semplice, funzione personalizzata.
Sistema globale di gestione e manutenzione remota: sistema esperto remoto globale, monitoraggio e gestione dello stato operativo dell'unità, previsione ed elaborazione dei guasti.
Efficiente
Trasferimento di calore tramite cambiamento di fase sotto vuoto: elevata efficienza di trasferimento di calore, acqua circolante internamente in un ciclo chiuso, non necessita di sostituzione.
Forno a film completamente raffreddato ad acqua: bassa temperatura superficiale, bassa dissipazione del calore.
Monitoraggio in tempo reale dello stato di funzionamento: monitoraggio dello stato di funzionamento del combustibile, del corpo caldaia e dell'acqua calda, regolazione intelligente dell'adattamento del carico per ridurre il consumo energetico inefficace.
Elevata efficienza termica: efficienza termica 97~104% (relativa alla temperatura di ritorno dell'acqua calda).