La soluzione diluita dall'assorbitore viene erogata dalla pompa della soluzione (1) e divisa in due percorsi paralleli per essere riscaldata dallo scambiatore di calore a bassa temperatura e dallo scambiatore di calore della condensa B e quindi entra nell'LTG. In LTG, la soluzione diluita viene riscaldata e fatta bollire dal vapore refrigerante che scorre ad alta pressione e ad alta temperatura generato in HTG e la soluzione viene concentrata in una soluzione intermedia.
Parte della soluzione intermedia viene erogata dalla pompa della soluzione (2) in due modi, rispettivamente riscaldati dallo scambiatore di calore ad alta temperatura e dallo scambiatore di calore della condensa A, e quindi entra nell'HTG. Nell'HTG, la soluzione intermedia viene riscaldata dal vapore spinto per produrre vapore refrigerante ad alta pressione e ad alta temperatura e la soluzione viene ulteriormente concentrata in una soluzione concentrata.
Il vapore refrigerante ad alta pressione e ad alta temperatura generato nell'HTG riscalda la soluzione diluita dell'LTG e si condensa nell'acqua refrigerante, dopo la strozzatura, la pressione viene ridotta e il vapore refrigerante generato nell'LTG entra nel condensatore e quindi viene raffreddato dal sistema di raffreddamento acqua nel condensatore e diventa acqua refrigerante corrispondente alla pressione del condensatore.
L'acqua refrigerante generata nel condensatore entra nell'evaporatore dopo essere stata strozzata dal tubo a U. Poiché la pressione nell'evaporatore è molto bassa, parte dell'acqua refrigerante evapora e la maggior parte dell'acqua refrigerante viene erogata dalla pompa del refrigerante, spruzzata sul gruppo tubiero dell'evaporatore, assorbendo il calore dell'acqua refrigerata che scorre nel tubo ed evapora, e quindi la temperatura dell'acqua refrigerata viene ridotta, in modo da raggiungere lo scopo di refrigerazione.
La soluzione concentrata da HTG scorre attraverso lo scambiatore di calore ad alta temperatura e l'altra parte della soluzione intermedia da LTG viene miscelata e inviata all'assorbitore dalla pompa di assorbimento, spruzzata sul gruppo di tubi dell'assorbitore e raffreddata dall'acqua di raffreddamento che scorre nel tubo . Dopo il raffreddamento, la temperatura si abbassa, la soluzione miscelata assorbe il vapore refrigerante dall'evaporatore e diventa una soluzione diluita. In questo modo, la soluzione miscelata assorbe continuamente il vapore refrigerante dall'evaporatore, in modo che il processo di evaporazione nell'evaporatore continui. La soluzione LiBr diluita assorbendo il vapore refrigerante dall'evaporatore viene inviata a LTG dalla pompa della soluzione (1), completando così un ciclo di refrigerazione. Il processo viene ripetuto dal refrigeratore ad assorbimento di vapore LiBr in modo che l'evaporatore possa produrre continuamente acqua refrigerata a bassa temperatura per il condizionamento dell'aria o il processo di produzione.
• HTG "Precompresso", per evitare il distacco del tubo dello scambiatore di calore: facile manutenzione
La tecnologia unica non solo raggiunge lo scopo di raggiungere lo stress di riserva di espansione termica senza riscaldamento, ma evita il verificarsi di incidenti di estrazione del tubo dello scambiatore di calore quando l'HTG è senza liquido; ma facilita anche la manutenzione.
• Soluzione con tecnologia a serie inversa e circolazione parallela: utilizzo più completo delle fonti di calore, maggiore efficienza dell'unità (COP)
La tecnologia della serie inversa e della circolazione parallela della soluzione rende la concentrazione della soluzione di LTG nella posizione centrale e la concentrazione della soluzione concentrata in HTG è la più alta. Prima di entrare nello scambiatore di calore a bassa temperatura, la concentrazione della soluzione si ridurrà dopo la miscelazione della soluzione intermedia con la soluzione concentrata. Quindi il refrigeratore ad assorbimento di vapore LiBr otterrà un'ampia gamma di scarico del vapore e una maggiore efficienza, inoltre sarà lontano dalla cristallizzazione, che è sicuro e affidabile.
• Sistema antigelo meccanico ed elettrico con interblocco: protezione antigelo multipla
Un design dello spruzzatore primario ribassato per l'evaporatore, un meccanismo di interblocco che collega lo spruzzatore secondario dell'evaporatore con la fornitura di acqua refrigerata e acqua di raffreddamento, un dispositivo di prevenzione del blocco dei tubi, un flussostato dell'acqua refrigerata a due gerarchie, un meccanismo di interblocco progettato per l'evaporatore pompa dell'acqua refrigerata e pompa dell'acqua di raffreddamento. Il design antigelo a sei gradi garantisce il rilevamento tempestivo di rotture, flusso insufficiente, bassa temperatura dell'acqua refrigerata; verranno intraprese azioni automatiche per prevenire il congelamento del tubo.
• Sistema di spurgo automatico che combina la tecnologia multi-eiettore e testa a caduta: pompaggio del vuoto rapido e mantenimento dell'elevato grado di vuoto.
Si tratta di un nuovo sistema di spurgo automatico dell'aria ad alta efficienza. L'eiettore funziona come una piccola pompa di estrazione dell'aria. Il sistema di spurgo automatico dell'aria DEEPBLUE adotta più espulsori per aumentare l'estrazione dell'aria e la velocità di spurgo dell'unità. Il design della testa dell'acqua può aiutare a valutare i limiti del vuoto e a mantenere un grado di vuoto elevato. Questo design può fornire un elevato grado di vuoto per ogni parte dell'unità in qualsiasi momento. Pertanto, la corrosione dell'ossigeno è preclusa, la durata di servizio è prolungata e lo stato operativo ottimale viene mantenuto per il refrigeratore ad assorbimento a vapore LiBr.
• Design della struttura vitale: facile manutenzione
Sia il vassoio di spruzzatura della soluzione assorbente che l'ugello di spruzzatura dell'acqua del refrigerante dell'evaporatore possono essere smontati e sostituiti, per garantire la capacità di raffreddamento per tutta la durata.
• Sistema anticristallizzazione automatico che combina la diluizione della differenza di livello e la dissoluzione dei cristalli: elimina la cristallizzazione
Un sistema autonomo di rilevamento della differenza di temperatura e livello consente all'unità di monitorare una concentrazione eccessivamente elevata della soluzione concentrata. Da un lato, quando rileva una concentrazione eccessivamente elevata, l'unità bypasserà l'acqua refrigerante per passare alla soluzione concentrata per la diluizione. D'altro canto, il refrigeratore utilizza la soluzione HT LiBr nel generatore per riscaldare la soluzione concentrata a una temperatura più elevata. In caso di improvvisa interruzione di corrente o di spegnimento anomalo, il sistema di diluizione della differenza di livello inizierà rapidamente a diluire la soluzione LiBr e a garantire una rapida diluizione dopo il ripristino dell'alimentazione.
• Dispositivo di separazione fine: elimina l'inquinamento dell'acqua refrigerante
La concentrazione della soluzione LiBr nel generatore è divisa in due fasi, la fase di generazione flash e la fase di generazione. La vera causa dell'inquinamento è nella fase di generazione del flash. Il dispositivo di separazione fine separa finemente il vapore refrigerante con la soluzione nel processo flash, in modo che il vapore refrigerante puro possa entrare nella fase successiva del ciclo di refrigerazione, eliminando la fonte di inquinamento e eliminare l’inquinamento dell’acqua refrigerante.
• Dispositivo di evaporazione fine: recupero del calore residuo del refrigerante
Il calore disperso dell'acqua refrigerante all'interno dell'unità viene utilizzato per riscaldare la soluzione diluita di LiBr per ridurre il carico termico dell'assorbitore e raggiungere lo scopo di recupero del calore disperso, risparmio energetico e riduzione dei consumi.
• Economizzatore: aumento della produzione di energia
L'isoottanolo con una struttura chimica convenzionale come agente di aumento di energia aggiunto alla soluzione di LiBr è normalmente una sostanza chimica insolubile che ha solo un effetto di aumento di energia limitato. L'economizzatore può preparare una miscela di soluzione di isoottanolo e LiBr in un modo speciale per guidare l'isoottanolo nel processo di generazione e assorbimento, migliorando quindi l'effetto di potenziamento energetico, riducendo efficacemente il consumo di energia e realizzando l'efficienza energetica.
• Trattamento superficiale unico per i tubi di scambio termico: elevate prestazioni nello scambio di calore e minor consumo di energia
L'evaporatore e l'assorbitore sono stati trattati idrofili per garantire una distribuzione uniforme del film liquido sulla superficie del tubo. Questo design può migliorare l'effetto dello scambio termico e ridurre il consumo energetico.
• Unità di accumulo del refrigerante autoadattativa: miglioramento delle prestazioni a carico parziale e riduzione dei tempi di avvio/spegnimento
La capacità di stoccaggio dell'acqua refrigerante può essere regolata automaticamente in base alle variazioni del carico esterno, in particolare quando l'unità funziona a carico parziale. L'adozione di un dispositivo di stoccaggio del refrigerante può ridurre sostanzialmente i tempi di avvio/spegnimento e ridurre il lavoro inattivo.
• Scambiatore di calore a piastre: risparmio energetico superiore al 10%.
Viene adottato uno scambiatore di calore a piastre in acciaio ondulato inossidabile. Questo tipo di scambiatore di calore a piastre ha un effetto molto solido, un elevato tasso di recupero del calore e notevoli prestazioni di risparmio energetico. Nel frattempo, la piastra in acciaio inossidabile ha una durata di oltre 20 anni.
• Vetro spia sinterizzato integrale: una potente garanzia per prestazioni ad alto vuoto
Il tasso di perdita dell'intera unità è inferiore a 2,03X10-9 Pa.m3 /S e tre gradi di magnitudo migliore rispetto allo standard nazionale che garantisce la durata del refrigeratore ad assorbimento di vapore LiBr.
• Inibitore di corrosione Li2MoO4: un inibitore di corrosione ecologico
Il molibato di litio (Li2MoO4), un inibitore della corrosione ecologico, viene utilizzato per sostituire Li2CrO4 (contenente metalli pesanti) durante la preparazione della soluzione LiBr.
• Funzionamento con controllo della frequenza: una tecnologia di risparmio energetico
L'unità può regolare automaticamente il proprio funzionamento e mantenere condizioni di lavoro ottimali in base al diverso carico di raffreddamento.
• Dispositivo di allarme tubo rotto
Quando i tubi dello scambiatore di calore si rompono nell'unità in condizioni anomale, il sistema di controllo invia un allarme per ricordare all'operatore di intraprendere azioni volte a ridurre i danni.
• Design a lunga durata
La vita utile progettata dell'intera unità è ≥25 anni, un design ragionevole della struttura, la selezione dei materiali, la manutenzione dell'alto vuoto e altre misure garantiscono la lunga durata dell'unità.
• Funzioni di controllo completamente automatiche
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è caratterizzato da funzioni potenti e complete, come avvio/spegnimento con un solo tasto, avvio/spegnimento temporizzato, sistema di protezione di sicurezza maturo, regolazioni automatiche multiple, interblocco del sistema, sistema esperto, dialogo uomo-macchina (multilingue), interfacce di building automation, ecc.
• Funzione completa di autodiagnosi e protezione delle anomalie del refrigeratore
Il sistema di controllo (AI, V5.0) dispone di 34 funzioni di autodiagnosi e protezione delle anomalie. Il sistema intraprenderà azioni automatiche in base al livello di anomalia. Ciò ha lo scopo di prevenire incidenti, ridurre al minimo il lavoro umano e garantire un funzionamento duraturo, sicuro e stabile dell'unità.
• Funzione unica di regolazione del carico
Il sistema di controllo (AI, V5.0) dispone di un'esclusiva funzione di regolazione del carico, che consente la regolazione automatica della potenza dell'unità in base al carico effettivo. Questa funzione non solo aiuta a ridurre i tempi di avvio/spegnimento e i tempi di diluizione, ma contribuisce anche a ridurre il lavoro inattivo e il consumo di energia.
• Tecnologia unica di controllo del volume di circolazione della soluzione
Il sistema di controllo (AI, V5.0) utilizza un'innovativa tecnologia di controllo ternario per regolare il volume di circolazione della soluzione. Tradizionalmente, per controllare il volume di circolazione della soluzione vengono utilizzati solo i parametri del livello del liquido del generatore. Questa nuova tecnologia combina i vantaggi della concentrazione e della temperatura della soluzione concentrata e del livello del liquido nel generatore. Nel frattempo, alla pompa della soluzione viene applicata un'avanzata tecnologia di controllo a frequenza variabile per consentire all'unità di raggiungere un volume di soluzione circolante ottimale. Questa tecnologia migliora l'efficienza operativa e riduce i tempi di avvio e il consumo energetico.
• Tecnologia di controllo della temperatura dell'acqua di raffreddamento
Il sistema di controllo (AI, V5.0) può controllare e adattare l'ingresso della fonte di calore in base alle variazioni della temperatura di ingresso dell'acqua di raffreddamento. Mantenendo la temperatura di ingresso dell'acqua di raffreddamento entro 15-34 ℃, l'unità funziona in modo sicuro ed efficiente.
• Tecnologia di controllo della concentrazione della soluzione
Il sistema di controllo (AI, V5.0) utilizza un'esclusiva tecnologia di controllo della concentrazione per consentire il monitoraggio/controllo in tempo reale della concentrazione e del volume della soluzione concentrata, nonché dell'ingresso della fonte di calore. Questo sistema può mantenere l'unità in condizioni sicure e stabili ad alta concentrazione, migliorare l'efficienza operativa dell'unità e prevenire la cristallizzazione.
• Funzione intelligente di estrazione automatica dell'aria
Il sistema di controllo (AI, V5.0) può realizzare il monitoraggio in tempo reale delle condizioni di vuoto ed eliminare automaticamente l'aria non condensabile.
• Controllo esclusivo della diluizione di spegnimento
Questo sistema di controllo (AI, V5.0) può controllare il tempo di funzionamento di diverse pompe necessarie per il funzionamento di diluizione, in base alla concentrazione della soluzione concentrata, alla temperatura ambiente e al volume rimanente dell'acqua refrigerante. Pertanto, è possibile mantenere una concentrazione ottimale per l'unità dopo lo spegnimento. La cristallizzazione è preclusa e il tempo di riavvio dell'unità è ridotto.
• Sistema di gestione dei parametri di lavoro.
Attraverso l'interfaccia di questo sistema di controllo (AI, V5.0), l'operatore può eseguire una qualsiasi delle seguenti operazioni per 12 parametri critici relativi alle prestazioni dell'unità: visualizzazione in tempo reale, correzione, impostazione. È possibile conservare le registrazioni degli eventi operativi storici.
• Sistema di gestione guasti dell'unità.
Se viene visualizzato un messaggio di guasto occasionale sull'interfaccia operativa, questo sistema di controllo (AI, V5.0) può individuare e dettagliare il guasto, proporre una soluzione o una guida per la risoluzione dei problemi. È possibile condurre classificazioni e analisi statistiche dei guasti storici per facilitare il servizio di manutenzione fornito dagli operatori.
Deepblue Remote Monitoring Center raccoglie i dati delle unità distribuite nel mondo. Attraverso la classificazione, le statistiche e l'analisi dei dati in tempo reale, vengono visualizzati sotto forma di report, curve e istogrammi per ottenere una panoramica generale dello stato operativo delle apparecchiature e del controllo delle informazioni sui guasti. Attraverso una serie di raccolta, calcolo, controllo, allarme, allarme precoce, registro delle apparecchiature, informazioni sul funzionamento e la manutenzione delle apparecchiature e altre funzioni, nonché funzioni di analisi e visualizzazione speciali personalizzate, le esigenze di funzionamento remoto, manutenzione e gestione dell'unità sono finalmente realizzato. Il cliente autorizzato può navigare sul WEB o sull'APP, il che è comodo e veloce.
Temperatura di uscita dell'acqua refrigerata
Oltre alla temperatura di uscita dell'acqua refrigerata specificata di un refrigeratore standard, è possibile selezionare anche altri valori di temperatura di uscita, ma la Temp. min. Non dovrebbe essere inferiore a -5 ℃.
Parametro vapore
Si prega di specificare i parametri rilevanti del vapore al momento dell'ordine, come pressione, portata, surriscaldamento del vapore, ecc.
Cuscinetto di pressione
La pressione massima del sistema di acqua refrigerata/acqua di raffreddamento è 0,8 MPa. Se la pressione effettiva del sistema idrico supera questo valore standard, è necessario utilizzare un refrigeratore con unità HP.
Unità Qtà
In base alla domanda di raffreddamento A/C o di raffreddamento di processi industriali, se è richiesta più di 1 unità, la capacità dell'unità e la quantità devono essere considerate in modo globale in base al carico operativo massimo e al carico parziale.
Modalità di controllo
L'unità di assorbimento standard alimentata a vapore è dotata di un sistema di controllo Al (intelligenza artificiale) che consente il funzionamento automatico. Nel frattempo, sono disponibili numerose opzioni per i clienti, come le interfacce di controllo per la pompa dell'acqua refrigerata, la pompa dell'acqua di raffreddamento, la ventola della torre di raffreddamento, il controllo dell'edificio, il sistema di controllo centralizzato e l'accesso IoT.
Avviso
Si prega di fare riferimento al "Foglio di selezione del modello" al momento dell'ordine. Spero che Deepblue ti aiuterà a fare la scelta ragionevole.
Articolo | Qtà | Osservazioni |
Unità principale | 1 set | HTG, LTG, condensatore, evaporatore, assorbitore, scambiatore di calore della soluzione e dispositivo di spurgo automatico |
Valvola di regolazione del vapore | ho impostato | |
Pompa in scatola | 2/4 serie | Quantità diversa a seconda della figurazione della differenza |
Pompa a vuoto | 1 set | |
Soluzione LiBr | Adeguato | |
Sistema di controllo | 1 corredo | Compresi sensori e elementi di controllo (livello del liquido, pressione, portata e temperatura), PLC e touch screen |
Convertitore di frequenza | 1impostato | |
Strumenti di messa in servizio | 1 corredo | Termometro e strumenti comuni |
Accessori | 1 set | Fare riferimento alla Lista di imballaggio, che può soddisfare la richiesta di 5 anni di manutenzione. |
Documenti | ho impostato | Incluso certificato di qualità, lista di imballaggio, manuale utente, manuale utente degli accessori, ecc. |
Fonte di calore | Vapore | Al momento dell'ordine specificare la pressione del vapore. Se il vapore è surriscaldato, specificare la temperatura di surriscaldamento. | |
Ordine speciale | Tipo HP | Quando l'acqua refrigerata/acqua di raffreddamento ≥ 0,8 MPa, è possibile adottare una camera dell'acqua HP. La capacità di carico della pressione può essere 0,8-1,6 MPa o 1,6-2,0 MPa. | Quando si effettua un ordine, si prega di specificare i seguenti dettagli nel contratto o negli allegati: QTÀ, parametri e qualsiasi altro requisito di un ordine speciale. |
Tipo T Big Delta | Il Delta T di ingresso/uscita dell'acqua refrigerata è 7-10 ℃. | ||
Tipo LT | La temperatura di uscita dell'acqua refrigerata può essere -5℃ per soddisfare i requisiti di processi speciali. | ||
Tipo diviso | Limitati dalle dimensioni del sito dell'utente, il corpo principale e il generatore HT possono essere trasportati separatamente. | ||
Tipo applicato su nave | Questo tipo si applica alle occasioni con leggere oscillazioni. L'acqua di mare può essere utilizzata come acqua di raffreddamento. |