La soluzione diluita proveniente dall'assorbitore viene erogata dalla pompa di soluzione (1) e suddivisa in due percorsi paralleli per essere riscaldata dallo scambiatore di calore a bassa temperatura e dallo scambiatore di calore a condensazione B, per poi entrare nel gruppo di termoregolazione a bassa temperatura (LTG). Nel gruppo di termoregolazione a bassa temperatura (LTG), la soluzione diluita viene riscaldata e portata a ebollizione dal vapore refrigerante ad alta pressione e alta temperatura generato nel gruppo di termoregolazione a bassa temperatura (HTG), e la soluzione viene concentrata in una soluzione intermedia.
Parte della soluzione intermedia viene convogliata dalla pompa di soluzione (2) in due vie, rispettivamente riscaldata dallo scambiatore di calore ad alta temperatura e dallo scambiatore di calore a condensazione A, per poi entrare nell'HTG. Nell'HTG, la soluzione intermedia viene riscaldata da vapore azionato per produrre vapore refrigerante ad alta pressione e alta temperatura, e la soluzione viene ulteriormente concentrata in una soluzione concentrata.
Il vapore refrigerante ad alta pressione e alta temperatura generato nell'HTG riscalda la soluzione diluita dell'LTG e si condensa in acqua refrigerante; dopo la strozzatura, la pressione si riduce e il vapore refrigerante generato nell'LTG entra nel condensatore, quindi viene raffreddato dall'acqua di raffreddamento nel condensatore e diventa acqua refrigerante corrispondente alla pressione del condensatore.
L'acqua refrigerante generata nel condensatore entra nell'evaporatore dopo essere stata strozzata dal tubo a U. Poiché la pressione nell'evaporatore è molto bassa, parte dell'acqua refrigerante evapora e la maggior parte viene erogata dalla pompa del refrigerante, spruzzata sul gruppo tubiero dell'evaporatore, assorbendo il calore dell'acqua refrigerata che scorre nel tubo ed evaporando. La temperatura dell'acqua refrigerata viene quindi ridotta, in modo da raggiungere lo scopo di refrigerazione.
La soluzione concentrata proveniente dall'HTG scorre attraverso lo scambiatore di calore ad alta temperatura e l'altra parte della soluzione intermedia proveniente dall'LTG viene miscelata e inviata all'assorbitore dalla pompa di assorbimento, spruzzata sul gruppo tubiero dell'assorbitore e raffreddata dall'acqua di raffreddamento che scorre nel tubo. Dopo il raffreddamento, la temperatura viene abbassata, la soluzione miscelata assorbe il vapore refrigerante dall'evaporatore e diventa una soluzione diluita. In questo modo, la soluzione miscelata assorbe continuamente il vapore refrigerante dall'evaporatore, consentendo al processo di evaporazione di continuare nell'evaporatore. La soluzione di LiBr diluita dall'assorbimento del vapore refrigerante dall'evaporatore viene inviata all'LTG dalla pompa di soluzione (1), completando così un ciclo di refrigerazione. Il processo viene ripetuto dal refrigeratore ad assorbimento a vapore cinese in modo che l'evaporatore possa produrre continuamente acqua refrigerata a bassa temperatura per il condizionamento dell'aria o per i processi produttivi. La nostra esperienza come produttori di refrigeratori d'acqua garantisce che ogni componente funzioni in modo impeccabile per mantenere un ciclo di refrigerazione continuo ed efficiente.
• HTG "precompresso", per evitare lo sfilamento del tubo di scambio termico: facile da manutenere
Questa tecnologia esclusiva non solo raggiunge l'obiettivo di ottenere una riserva di espansione termica senza riscaldamento, evitando il verificarsi di incidenti dovuti all'estrazione del tubo di scambio termico quando il gruppo di scambio termico è a corto di liquido, ma semplifica anche la manutenzione. In qualità di produttori esperti di refrigeratori d'acqua, integriamo queste tecnologie avanzate per migliorare la sicurezza e la facilità di manutenzione.
• Tecnologia di circolazione inversa in serie e in parallelo: utilizzo più completo delle fonti di calore, maggiore efficienza dell'unità (COP)
La tecnologia di circolazione inversa in serie e parallelo della soluzione consente di ottenere una concentrazione della soluzione di LTG nella posizione intermedia, mentre la concentrazione della soluzione concentrata in HTG è la più elevata. Prima di entrare nello scambiatore di calore a bassa temperatura, la concentrazione della soluzione si riduce dopo la miscelazione della soluzione intermedia con quella concentrata. Il refrigeratore ad assorbimento a vapore LiBr offre quindi un ampio intervallo di scarico del vapore e una maggiore efficienza, evitando la cristallizzazione, il che è sicuro e affidabile. La nostra esperienza come produttori di refrigeratori d'acqua garantisce l'applicazione di questa tecnologia per massimizzare l'utilizzo della fonte di calore e l'efficienza dell'unità.
• Sistema antigelo meccanico ed elettrico di interblocco: protezione antigelo multipla
Un design con irroratore primario ribassato per l'evaporatore, un meccanismo di interblocco che collega l'irroratore secondario dell'evaporatore all'alimentazione di acqua refrigerata e di raffreddamento, un dispositivo di prevenzione dell'ostruzione dei tubi, un flussostato dell'acqua refrigerata a due livelli, un meccanismo di interblocco progettato per la pompa dell'acqua refrigerata e la pompa dell'acqua di raffreddamento. Il design antigelo a sei gradi garantisce il rilevamento tempestivo di rotture, sottoflussi e basse temperature dell'acqua refrigerata, con azioni automatiche per prevenire il congelamento dei tubi. Come produttori innovativi di refrigeratori d'acqua, integriamo robusti sistemi antigelo per garantire un funzionamento affidabile e continuo.
• Sistema di spurgo automatico che combina la tecnologia multi-eiettore e la testa di caduta: pompaggio del vuoto rapido e mantenimento di un elevato grado di vuoto.
Si tratta di un nuovo sistema di spurgo automatico dell'aria ad alta efficienza. L'eiettore funziona come una piccola pompa di estrazione dell'aria. Il sistema di spurgo automatico dell'aria DEEPBLUE adotta più eiettori per aumentare l'estrazione dell'aria e la portata di spurgo dell'unità. Il design a battente d'acqua può aiutare a valutare i limiti di vuoto e a mantenere un elevato grado di vuoto. Questo design può garantire un elevato grado di vuoto per ogni parte dell'unità in qualsiasi momento. Pertanto, si previene la corrosione da ossigeno, si prolunga la vita utile e si mantiene uno stato operativo ottimale per il refrigeratore ad assorbimento LiBr a vapore.
• Progettazione strutturale praticabile: facile da mantenere
Sia la vaschetta di spruzzatura della soluzione di assorbimento che l'ugello di spruzzatura dell'acqua refrigerante dell'evaporatore possono essere smontati e sostituiti, per garantire la capacità di raffreddamento per tutta la durata utile.
• Sistema automatico anticristallizzazione che combina la diluizione a differenza di livello e la dissoluzione dei cristalli: elimina la cristallizzazione
Un sistema autonomo di rilevamento della differenza di temperatura e livello consente all'unità di monitorare concentrazioni eccessivamente elevate della soluzione concentrata. Da un lato, in caso di rilevamento di una concentrazione eccessivamente elevata, l'unità bypassa l'acqua refrigerante per la diluizione della soluzione concentrata. Dall'altro, il refrigeratore utilizza la soluzione di bromuro di litio ad alta temperatura (LiBr) nel generatore per riscaldare la soluzione concentrata a una temperatura più elevata. In caso di improvvisa interruzione di corrente o arresto anomalo, il sistema di diluizione a differenza di livello si avvia rapidamente per diluire la soluzione di bromuro di litio e garantire una rapida diluizione al ripristino dell'alimentazione elettrica.
• Dispositivo di separazione fine: sradica l'inquinamento dell'acqua refrigerante
La concentrazione della soluzione di LiBr nel generatore è suddivisa in due fasi: la fase di generazione flash e la fase di generazione. La vera causa dell'inquinamento risiede nella fase di generazione flash. Il dispositivo di separazione fine separa finemente il vapore refrigerante dalla soluzione durante il processo flash, in modo che il vapore refrigerante puro possa entrare nella fase successiva del ciclo di refrigerazione, eliminando la fonte di inquinamento e l'inquinamento dell'acqua refrigerante. In qualità di produttori leader di refrigeratori d'acqua, garantiamo che i nostri sistemi utilizzino tecnologie di separazione avanzate per mantenere la purezza del refrigerante e l'efficienza del sistema.
• Dispositivo di evaporazione flash fine: recupero del calore di scarto del refrigerante
Il calore di scarto dell'acqua refrigerante all'interno dell'unità viene utilizzato per riscaldare la soluzione diluita di LiBr, riducendo il carico termico dell'assorbitore e raggiungendo l'obiettivo di recupero del calore di scarto, risparmio energetico e riduzione dei consumi. La nostra esperienza come produttori di refrigeratori d'acqua ci consente di integrare efficienti sistemi di recupero del calore di scarto per migliorare l'efficienza energetica complessiva.
• Economizzatore: aumento della produzione di energia
L'isoottanolo, con una struttura chimica convenzionale, aggiunto alla soluzione di LiBr come agente energizzante, è normalmente una sostanza chimica insolubile che ha un effetto energetico limitato. L'economizzatore può preparare una miscela di isottanolo e soluzione di LiBr in modo specifico per guidare l'isoottanolo nel processo di generazione e assorbimento, migliorando così l'effetto energizzante, riducendo efficacemente il consumo energetico e realizzando l'efficienza energetica.
• Trattamento superficiale unico per tubi di scambio termico: elevate prestazioni nello scambio termico e minor consumo energetico
L'evaporatore e l'assorbitore sono stati trattati con un trattamento idrofilo per garantire una distribuzione uniforme del film liquido sulla superficie del tubo. Questa progettazione può migliorare l'effetto di scambio termico e ridurre il consumo energetico.
• Unità di accumulo del refrigerante auto-adattante: miglioramento delle prestazioni a carico parziale e riduzione dei tempi di avvio/arresto
La capacità di accumulo del refrigerante può essere regolata automaticamente in base alle variazioni di carico esterne, in particolare quando l'unità funziona a carico parziale. L'adozione di un dispositivo di accumulo del refrigerante può ridurre significativamente i tempi di avvio/spegnimento e i tempi di inattività.
• Scambiatore di calore a piastre: risparmio energetico superiore al 10%
Viene adottato uno scambiatore di calore a piastre in acciaio inossidabile ondulato. Questo tipo di scambiatore di calore a piastre offre un'elevata efficienza energetica, un elevato tasso di recupero del calore e notevoli prestazioni di risparmio energetico. Inoltre, la piastra in acciaio inossidabile ha una durata di oltre 20 anni.
• Spia di livello sinterizzata integrale: una garanzia potente per prestazioni ad alto vuoto
Il tasso di perdita dell'intera unità è inferiore a 2,03X10-9 Pa.m3/S e tre gradi di grandezza migliore rispetto allo standard nazionale, il che garantisce la durata del refrigeratore ad assorbimento di vapore cinese.
• Inibitore di corrosione Li2MoO4: un inibitore di corrosione ecologico
Il molibato di litio (Li2MoO4), un inibitore di corrosione ecologico, viene utilizzato per sostituire Li2CrO4 (contenente metalli pesanti) durante la preparazione della soluzione di LiBr.
• Funzionamento a controllo di frequenza: una tecnologia a risparmio energetico
L'unità è in grado di regolare automaticamente il proprio funzionamento e di mantenere condizioni di lavoro ottimali in base al diverso carico di raffreddamento.
• Dispositivo di allarme tubo rotto
Quando i tubi dello scambiatore di calore si rompono in condizioni anomale nell'unità, il sistema di controllo invia un allarme per ricordare all'operatore di intervenire e ridurre i danni.
• Design a durata extra lunga
La durata di vita prevista dell'intera unità è ≥25 anni; una progettazione strutturale ragionevole, la scelta dei materiali, la manutenzione ad alto vuoto e altre misure garantiscono la lunga durata di vita dell'unità.
• Funzioni di controllo completamente automatiche
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è caratterizzato da funzioni potenti e complete, come avvio/arresto con un solo tasto, avvio/arresto temporizzato, sistema di protezione di sicurezza avanzato, regolazione automatica multipla, interblocco di sistema, sistema esperto, dialogo uomo-macchina (multilingue), interfacce di automazione degli edifici, ecc.
• Funzione di autodiagnosi e protezione completa delle anomalie del refrigeratore
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è dotato di 34 funzioni di autodiagnosi e protezione in caso di anomalie. Il sistema interviene automaticamente in base al livello di anomalia. Ciò ha lo scopo di prevenire incidenti, ridurre al minimo l'intervento umano e garantire un funzionamento continuo, sicuro e stabile dell'unità.
• Funzione unica di regolazione del carico
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è dotato di un'esclusiva funzione di regolazione del carico, che consente di regolare automaticamente la potenza erogata dall'unità in base al carico effettivo. Questa funzione non solo contribuisce a ridurre i tempi di avvio/spegnimento e di diluizione, ma contribuisce anche a ridurre i tempi di inattività e il consumo energetico.
• Tecnologia unica di controllo del volume di circolazione della soluzione
Il sistema di controllo (AI, V5.0) impiega un'innovativa tecnologia di controllo ternario per regolare il volume di circolazione della soluzione. Tradizionalmente, per controllare il volume di circolazione della soluzione si utilizzano solo i parametri del livello del liquido nel generatore. Questa nuova tecnologia combina i vantaggi della concentrazione e della temperatura della soluzione concentrata con il livello del liquido nel generatore. Allo stesso tempo, un'avanzata tecnologia di controllo a frequenza variabile viene applicata alla pompa della soluzione per consentire all'unità di raggiungere un volume di soluzione circolante ottimale. Questa tecnologia migliora l'efficienza operativa e riduce i tempi di avviamento e il consumo energetico.
• Tecnologia di controllo della temperatura dell'acqua di raffreddamento
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è in grado di gestire e adattare l'ingresso della fonte di calore in base alle variazioni della temperatura dell'acqua di raffreddamento in ingresso. Mantenendo la temperatura dell'acqua di raffreddamento in ingresso tra 15 e 34 °C, l'unità funziona in modo sicuro ed efficiente.
• Tecnologia di controllo della concentrazione della soluzione
Il sistema di controllo (AI, V5.0) utilizza un'esclusiva tecnologia di controllo della concentrazione per consentire il monitoraggio e il controllo in tempo reale della concentrazione e del volume della soluzione concentrata, nonché dell'apporto di calore. Questo sistema è in grado di mantenere l'unità in condizioni di sicurezza e stabilità ad alta concentrazione, migliorandone l'efficienza operativa e prevenendo la cristallizzazione.
• Funzione intelligente di estrazione automatica dell'aria
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è in grado di monitorare in tempo reale le condizioni del vuoto e di spurgare automaticamente l'aria non condensabile.
• Controllo esclusivo della diluizione di arresto
Questo sistema di controllo (AI, V5.0) è in grado di gestire il tempo di funzionamento delle diverse pompe necessarie per la diluizione, in base alla concentrazione della soluzione concentrata, alla temperatura ambiente e al volume di acqua refrigerante rimanente. In questo modo, è possibile mantenere una concentrazione ottimale per l'unità dopo lo spegnimento. La cristallizzazione è esclusa e il tempo di riavvio dell'unità è ridotto.
• Sistema di gestione dei parametri di lavoro.
Attraverso l'interfaccia di questo sistema di controllo (AI, V5.0), l'operatore può eseguire le seguenti operazioni per 12 parametri critici relativi alle prestazioni dell'unità: visualizzazione in tempo reale, correzione, impostazione. È possibile conservare registrazioni degli eventi di funzionamento storici.
• Sistema di gestione dei guasti dell'unità.
Se sull'interfaccia operativa viene visualizzato un messaggio di errore occasionale, questo sistema di controllo (AI, V5.0) è in grado di individuare e descrivere dettagliatamente il guasto, proporre una soluzione o fornire indicazioni per la risoluzione dei problemi. È possibile condurre una classificazione e analisi statistiche dei guasti storici per facilitare il servizio di manutenzione fornito dagli operatori.
Deepblue Remote Monitoring Center raccoglie i dati delle unità distribuite in tutto il mondo. Attraverso la classificazione, le statistiche e l'analisi dei dati in tempo reale, li visualizza sotto forma di report, curve e istogrammi per ottenere una panoramica completa dello stato operativo delle apparecchiature e del controllo delle informazioni sui guasti. Attraverso una serie di funzioni di raccolta, calcolo, controllo, allarme, preallarme, registro delle apparecchiature, informazioni sul funzionamento e la manutenzione delle apparecchiature e altre funzioni, nonché funzioni di analisi e visualizzazione personalizzate, le esigenze di funzionamento, manutenzione e gestione a distanza dell'unità vengono finalmente soddisfatte. Il cliente autorizzato può navigare tramite WEB o APP, in modo comodo e veloce.
Temperatura di uscita dell'acqua refrigerata
Oltre alla temperatura di uscita dell'acqua refrigerata specificata per un refrigeratore standard, è possibile selezionare anche altri valori di temperatura di uscita, ma la temperatura minima non deve essere inferiore a -5℃.
Parametro del vapore
Al momento dell'ordine, specificare i parametri rilevanti del vapore, come pressione, portata, surriscaldamento del vapore, ecc.
Cuscinetto a pressione
La pressione massima del sistema di acqua refrigerata/raffreddamento è di 0,8 MPa. Se la pressione effettiva del sistema idrico supera questo valore standard, è necessario utilizzare un refrigeratore ad alta pressione.
Quantità unitaria
In base alla richiesta di raffreddamento A/C o di raffreddamento di processi industriali, se è richiesta più di 1 unità, la capacità e la quantità dell'unità devono essere considerate in modo esaustivo in base al carico operativo massimo e al carico parziale.
Modalità di controllo
Il refrigeratore ad assorbimento di vapore standard cinese è dotato di un sistema di controllo basato sull'intelligenza artificiale (AI) che ne consente il funzionamento automatico. Sono inoltre disponibili diverse opzioni per i clienti, come interfacce di controllo per la pompa dell'acqua refrigerata, la pompa dell'acqua di raffreddamento, il ventilatore della torre di raffreddamento, il controllo dell'edificio, un sistema di controllo centralizzato e l'accesso IoT.
Avviso
Si prega di fare riferimento alla "Scheda di selezione del modello" al momento dell'ordine. Speriamo che Deepblue vi aiuti a fare una scelta consapevole.
Articolo | Quantità | Osservazioni |
Unità principale | 1 set | HTG, LTG, condensatore, evaporatore, assorbitore, scambiatore di calore della soluzione e dispositivo di spurgo automatico |
Valvola di regolazione del vapore | Ho impostato | |
Pompa inscatolata | 2/4 set | Quantità diversa secondo la diversa figurazione |
Pompa per vuoto | 1 set | |
soluzione LiBr | Adeguato | |
Sistema di controllo | 1 kit | Inclusi elementi di controllo e sensore (livello del liquido, pressione, portata e temperatura), PLC e touch screen |
Convertitore di frequenza | 1impostato | |
Strumenti di messa in servizio | 1 kit | Termometro e strumenti comuni |
Accessori | 1 set | Fare riferimento alla lista di imballaggio, che può soddisfare la richiesta di manutenzione per 5 anni. |
Documenti | Ho impostato | Inclusi certificato di qualità, lista di imballaggio, manuale utente, manuale utente degli accessori, ecc. |
Fonte di calore | Vapore | Al momento dell'ordine, si prega di specificare la pressione del vapore. Se il vapore è surriscaldato, si prega di specificare la temperatura di surriscaldamento. | |
Ordine speciale | Tipo HP | Quando la pressione dell'acqua refrigerata/di raffreddamento è ≥ 0,8 MPa, è possibile adottare una camera ad alta pressione. La capacità di sopportare la pressione può essere compresa tra 0,8 e 1,6 MPa o tra 1,6 e 2,0 MPa. | Quando si effettua un ordine, si prega di specificare i seguenti dettagli nel contratto o negli allegati: quantità, parametri e qualsiasi altro requisito di un ordine speciale. |
Big Delta Ttype | Il Delta T in ingresso/uscita dell'acqua refrigerata è 7-10℃. | ||
Tipo LT | La temperatura di uscita dell'acqua refrigerata può essere pari a -5℃ per soddisfare i requisiti di processi speciali. | ||
Tipo diviso | A causa delle dimensioni del sito dell'utente, il corpo principale e il generatore HT possono essere trasportati separatamente. | ||
Tipo applicato al vaso | Questa tipologia è indicata per situazioni con leggera oscillazione. L'acqua di mare può essere utilizzata come acqua di raffreddamento. |