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CHILLER Assorbimento di Steam Libl
La soluzione diluita dall'assorbitore viene erogata dalla pompa della soluzione (1) e divisa in due modi paralleli per essere riscaldata dallo scambiatore di calore a bassa temperatura e dallo scambiatore di calore di condensa B e quindi entra nel LTG. In LTG, la soluzione diluita viene riscaldata e bollita dal vapore di refrigerante ad alta pressione e ad alta temperatura generato in HTG e la soluzione è concentrata in una soluzione intermedia.
Parte della soluzione intermedia viene erogata dalla pompa della soluzione (2) in due modi, riscaldata rispettivamente dallo scambiatore di calore ad alta temperatura e dallo scambiatore di calore a condensa, e quindi entra nell'HTG. In HTG, la soluzione intermedia viene riscaldata dal vapore guidato per produrre vapore refrigerante ad alta pressione e ad alta temperatura e la soluzione è ulteriormente concentrata in una soluzione concentrata.
Il vapore refrigerante ad alta pressione e ad alta temperatura generato in HTG riscalda la soluzione diluita del LTG e si condensa in acqua refrigerante, dopo la limitazione, la pressione è ridotta e il vapore refrigerante generato in LTG entra nel condensatore e quindi viene raffreddato dal raffreddamento del raffreddamento Acqua nel condensatore e diventa acqua refrigerante corrispondente alla pressione del condensatore. Questo processo è gestito in modo efficiente dai fornitori di refrigeratori industriali che rivolge DeepBlue.
L'acqua del refrigerante generata nel condensatore entra nell'evaporatore dopo essere stata strolata dal tubo U. Poiché la pressione in evaporatore è molto bassa, parte dell'acqua del refrigerante evapora e la maggior parte dell'acqua del refrigerante viene erogata dalla pompa del refrigerante, spruzzata sul cluster del tubo dell'evaporatore, assorbendo il calore dell'acqua refrigerata che scorre nel tubo ed evaporare, e evaporare quindi la temperatura dell'acqua refrigerata viene ridotta, in modo da raggiungere lo scopo della refrigerazione. Questo passaggio è ottimizzato dai fornitori di refrigerati industriali, DeepBlue per garantire la massima efficienza.
La soluzione concentrata da HTG scorre attraverso lo scambiatore di calore ad alta temperatura e l'altra parte della soluzione intermedia da LTG viene miscelata e consegnata all'Assorbitore dalla pompa di assorbimento, spruzzata sul cluster del tubo assorbitore e raffreddata dall'acqua di raffreddamento nel tubo . Dopo il raffreddamento, la temperatura viene abbassata, la soluzione mista assorbe il vapore refrigerante dall'evaporatore e diventa una soluzione diluita. In questo modo, la soluzione mista assorbe continuamente il vapore refrigerante dall'evaporatore, in modo che il processo di evaporazione nell'evaporatore continui. La soluzione LIBR diluita assorbendo il vapore di refrigerante dall'evaporatore viene consegnata a LTG dalla pompa della soluzione (1), completando così un ciclo di refrigerazione. Il processo viene ripetuto dai fornitori di refrigeratori industriali che rivolge il refrigeratore di assorbimento del vapore in cinese in modo che l'evaporatore possa produrre continuamente acqua refrigerata a bassa temperatura per il condizionamento dell'aria. Ciclo di refrigerazione efficiente, un segno distintivo dei fornitori di refrigeratori industriali, è l'impegno di DeepBlue per la qualità.
Sfruttando le tecnologie e le soluzioni avanzate fornite dai fornitori di refrigeratori industriali che rivoltiamo a DeepBlue, garantiamo che l'intero ciclo di refrigerazione funzioni senza intoppi ed efficiente.
• HTG "pre-stressato", per evitare il tiro al di fuori del tubo di scambio di calore: facile da mantenere
La tecnologia unica non solo raggiunge lo scopo di raggiungere lo stress di riserva di espansione termica senza riscaldamento, evita il verificarsi di incidenti di estrazione del tubo di scambio di calore quando l'HTG è fuori dal liquido; ma facilita anche la manutenzione. Come esperti produttori di refrigeratori d'acqua, incorporiamo queste tecnologie avanzate per migliorare la sicurezza e la facilità di manutenzione.
• Serie inverse della soluzione e tecnologia di circolazione parallela: più uso completo di fonti di calore, maggiore efficienza dell'unità (COP)
La soluzione inversa della soluzione e la tecnologia di circolazione parallela rendono la concentrazione di soluzione di LTG in posizione media e la concentrazione della soluzione concentrata in HTG è la più alta. Prima di entrare nello scambiatore di calore a bassa temperatura, la concentrazione di soluzione si ridurrà dopo la miscelazione della soluzione intermedia con soluzione concentrata. Quindi il refrigeratore di assorbimento di EBRIB a vapore otterrà una vasta gamma per la scarica di vapore e una maggiore efficienza, sarà anche lontano dalla cristallizzazione, che è sicura e affidabile. La nostra esperienza come produttori di refrigeratori per acqua garantisce l'applicazione di questa tecnologia per massimizzare l'utilizzo della fonte di calore e l'efficienza unitaria.
• Sistema antiegano meccanico ed elettrico di interblocco: protezione multi-congelamento
Un design di spruzzatore primario abbassato per l'evaporatore, un meccanismo di interblocco che collega lo spruzzatore secondario dell'evaporatore con l'approvvigionamento di acqua refrigerata e acqua di raffreddamento, un dispositivo di prevenzione del blocco del tubo, un interruttore di flusso di acqua refrigerato a due ateraci, un meccanismo di interblocco progettato per il Pompa d'acqua refrigerata e pompa dell'acqua di raffreddamento. Il design anti-congelamento a sei gradi garantisce un rilevamento tempestivo di rottura, underflow, una bassa temperatura di acqua refrigerata, saranno intraprese azioni automatiche per prevenire il congelamento del tubo. Come innovativi produttori di refrigeratori d'acqua, incorporiamo solidi sistemi anti-congelamento per garantire un funzionamento affidabile e continuo.
• Sistema di spurgo automatico che combina la tecnologia multi-eiettore e caduta: pompaggio rapido del vuoto e manutenzione ad alto grado di vuoto.
Questo è un nuovo sistema di spurgo d'aria automatico ad alta efficienza. L'eiettore funziona come una piccola pompa di estrazione dell'aria. DeepBlue Automatic Purge System adotta più espulsori per aumentare l'estrazione dell'aria e la velocità di spurgo dell'unità. La progettazione della testa d'acqua può aiutare a valutare i limiti del vuoto e mantenere un grado di aspirazione elevato. Questo design può fornire un elevato grado di vuoto per ogni parte dell'unità in qualsiasi momento. Pertanto, la corrosione dell'ossigeno viene precluso, il tempo di servizio è prolungato e lo stato operativo ottimale viene mantenuto per il refrigeratore di assorbimento di EBRIB di vapore.
• Progettazione della struttura praticabile: facile da mantenere
Sia il vassoio di spruzzo della soluzione assorbitore che l'ugello a spruzzo d'acqua per refrigerante evaporatore possono essere smontati e sostituiti, per garantire la capacità di raffreddamento durante la durata della vita.
• Sistema anticstallizzazione automatico che combina la differenza di differenza di livello e dissoluzione dei cristalli: eliminare la cristallizzazione
Un sistema di rilevamento della differenza di temperatura e livello autonoma consente all'unità di monitorare una concentrazione eccessivamente elevata della soluzione concentrata. Da un lato al rilevamento di una concentrazione eccessivamente elevata, l'unità aggirerà l'acqua del refrigerante alla soluzione concentrata per la diluizione. D'altra parte, il refrigeratore utilizza la soluzione HT ebl in generatore per una soluzione concentrata a calore a una temperatura più elevata. In caso di improvvisa insufficienza di corrente o arresto anormale, il sistema di diluizione della differenza di livello inizierà rapidamente a diluire la soluzione di LIBR e per garantire una rapida diluizione dopo il recupero dell'alimentazione.
• Dispositivo di separazione fine: sradicare l'inquinamento dell'acqua del refrigerante
La concentrazione della soluzione LIBR nel generatore è divisa in due fasi, nella fase di generazione di flash e nella fase di generazione. La vera causa dell'inquinamento è nella fase di generazione del flash. Il dispositivo di separazione fine separa finemente il vapore di refrigerante con soluzione nel processo di flash, in modo che il vapore di refrigerante puro possa entrare nel passaggio successivo del ciclo di refrigerazione, eliminando la fonte di inquinamento e Eradicare l'inquinamento dell'acqua del refrigerante. Come principali produttori di refrigeratori d'acqua, garantiamo che i nostri sistemi utilizzino tecnologie di separazione avanzate per mantenere la purezza del refrigerante e l'efficienza del sistema.
• Dispositivo di evaporazione del flash fine: recupero del calore dei rifiuti del refrigerante
Il calore dei rifiuti dell'acqua del refrigerante all'interno dell'unità viene utilizzato per riscaldare la soluzione di ebl diluita per ridurre il carico di calore dell'assorbitore e raggiungere lo scopo del recupero del calore dei rifiuti, del risparmio energetico e della riduzione del consumo. La nostra competenza come produttori di refrigeratori per acqua ci consente di incorporare efficienti sistemi di recupero del calore dei rifiuti per migliorare l'efficienza energetica complessiva.
• Economizzatore: potenziamento dell'uscita energetica
L'isooctanolo con una struttura chimica convenzionale come agente di potenziamento dell'energia aggiunto alla soluzione LIBR, è normalmente una sostanza chimica insolubile che ha solo un effetto di potenziamento dell'energia limitata. L'economizzatore può preparare la miscela di isooctanolo e soluzione di ebrir in modo speciale per guidare l'isooctanolo nel processo di generazione e assorbimento, migliorando quindi l'effetto di potenziamento dell'energia, riducendo efficacemente il consumo di energia e realizzando l'efficienza energetica.
• Trattamento superficiale unico per tubi di scambio di calore: alte prestazioni nello scambio di calore e meno consumo di energia
L'evaporatore e l'assorbitore sono stati trattati idrofili per garantire anche la distribuzione di film liquidi sulla superficie del tubo. Questo design può migliorare l'effetto di scambio di calore e un minor consumo di energia.
• Unità di archiviazione del refrigerante autoadattivo: miglioramento delle prestazioni del carico delle parti e accorciamento del tempo di avvio/arresto
La capacità di conservazione dell'acqua del refrigerante può essere regolata automaticamente in base alle variazioni di carico esterno, in particolare quando l'unità funziona sotto carico parziale. L'adozione del dispositivo di archiviazione del refrigerante può ridurre sostanzialmente il tempo di avvio/arresto e ridurre il lavoro inattivo.
• Scambiatore di calore a piastra: risparmiare più del 10% di energia
Viene adottato uno scambiatore di calore in acciaio ondulato inossidabile. Questo tipo di scambiatore di calore a piastre ha un effetto molto sonoro, un alto tasso di recupero del calore e notevoli prestazioni di risparmio energetico. Nel frattempo, la piastra in acciaio inossidabile ha una durata di oltre 20 anni.
• Glass a vista sinterizzato integrale: una potente garanzia per alte prestazioni del vuoto
Il tasso di perdita dell'intera unità è inferiore a 2,03x10-9 pa.m3 /s e tre gradi di grandezza meglio dello standard nazionale che garantisce la vita del refrigeratore di assorbimento del vapore cinese.
• inibitore della corrosione Li2Moo4: un inibitore della corrosione per l'ambiente
Il molibato di litio (Li2MOO4), un inibitore della corrosione per l'ambiente, viene utilizzato per sostituire Li2CRO4 (contenente metalli pesanti) durante la preparazione della soluzione LIBR.
• Funzionamento del controllo della frequenza: una tecnologia di risparmio energetico
L'unità può regolare automaticamente il suo funzionamento e mantenere una condizione di lavoro ottimale in base al diverso carico di raffreddamento.
• Dispositivo di allarme rotto del tubo
Quando i tubi di scambio di calore si sono ridotti in unità a condizioni anormali, il sistema di controllo invia un allarme per ricordare all'operatore di intraprendere azioni, ridurre i danni.
• Design extra lungo a vita
La durata di servizio progettata dell'intera unità è ≥25 anni, design ragionevole della struttura, selezione dei materiali, manutenzione del vuoto elevato e altre misure, garantisce la lunga durata dell'unità.
• Funzioni di controllo completamente automatico
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è presente da funzioni potenti e complete, come l'avvio/ spegnimento a una chiave, l'avvio/ arresto a tempo, il sistema di protezione della sicurezza matura, la regolazione più automatica, l'interblocco del sistema, il sistema esperto, il dialogo della macchina umana (Multi Lingue), Interfacce di automazione dell'edificio, ecc.
• Funzione di autodiagnosi e protezione completa di anomalia del refrigeratore
Il sistema di controllo (AI, V5.0) presenta 34 funzioni di autodiagnosi e protezione anomalia. I passaggi automatici saranno presi per sistema in base al livello di anomalia. Ciò ha lo scopo di prevenire incidenti, ridurre al minimo il lavoro umano e garantisce un funzionamento sostenuto, sicuro e stabile dell'unità.
• Funzione di regolazione del carico univoca
Il sistema di controllo (AI, V5.0) ha una funzione di regolazione del carico univoca, che consente la regolazione automatica dell'uscita unitaria in base al carico effettivo. Questa funzione non solo aiuta a ridurre i tempi di avvio/arresto e il tempo di diluizione, ma contribuisce anche a un lavoro meno inattivo e al consumo di energia.
• Tecnologia di controllo del volume di circolazione di soluzione unica
Il sistema di controllo (AI, V5.0) impiega una tecnologia di controllo ternario innovativo per regolare il volume di circolazione della soluzione. Tradizionalmente, vengono utilizzati solo i parametri del livello di liquido del generatore per controllare il volume di circolazione della soluzione. Questa nuova tecnologia combina meriti di concentrazione e temperatura della soluzione concentrata e livello liquido nel generatore. Nel frattempo, una tecnologia di controllo variabile in frequenza avanzata viene applicata alla pompa della soluzione per consentire all'unità di ottenere un volume ottimale della soluzione circolare. Questa tecnologia migliora l'efficienza operativa e riduce i tempi di avvio e il consumo di energia.
• Tecnologia di controllo della temperatura dell'acqua di raffreddamento
Il sistema di controllo (AI, V5.0) può controllare e adattare l'ingresso della fonte di calore in base alle variazioni di temperatura dell'ingresso dell'acqua di raffreddamento. Mantenendo la temperatura di ingresso dell'acqua di raffreddamento entro 15-34 ℃, l'unità funziona in modo sicuro ed efficiente.
• Tecnologia di controllo della concentrazione di soluzione
Il sistema di controllo (AI, V5.0) utilizza una tecnologia di controllo di concentrazione unica per consentire il monitoraggio/controllo in tempo reale della concentrazione e del volume della soluzione concentrata e dell'ingresso della fonte di calore. Questo sistema può mantenere unità in condizioni sicure e stabili a condizioni di alta concentrazione, migliorare l'efficienza operativa dell'unità e prevenire la cristallizzazione.
• Funzione di estrazione automatica automatica intelligente
Il sistema di controllo (AI, V5.0) può realizzare il monitoraggio in tempo reale delle condizioni del vuoto ed eliminare automaticamente l'aria non condensabile.
• Controllo unico di diluizione di spegnimento
Questo sistema di controllo (AI, V5.0) può controllare il tempo di funzionamento delle diverse pompe richieste per il funzionamento di diluizione, in base alla concentrazione di soluzione concentrata, temperatura ambiente e volume dell'acqua refrigerante rimanente. Pertanto, una concentrazione ottimale può essere mantenuta per l'unità dopo l'arresto. La cristallizzazione viene precluse e il tempo di ricominciare dall'unità viene ridotto.
• Sistema di gestione dei parametri di lavoro.
Attraverso l'interfaccia di questo sistema di controllo (AI, V5.0), l'operatore può eseguire una delle seguenti operazioni per 12 parametri critici relativi alle prestazioni dell'unità: display in tempo reale, correzione, impostazione. I record possono essere conservati per eventi operativi storici.
• Sistema di gestione dei guasti unitari.
Se viene visualizzato un prompt di guasti occasionali sull'interfaccia operativa, questo sistema di controllo (AI, V5.0) può individuare e dettagliare gli errori, proporre una soluzione o una guida alla risoluzione dei problemi. Possono essere condotte analisi di classificazione e statistica dei guasti storici per facilitare il servizio di manutenzione fornito dagli operatori.
DeepBlue Remote Monitoring Center raccoglie i dati delle unità distribuite in tutto il mondo. Attraverso la classificazione, le statistiche e l'analisi dei dati in tempo reale, viene visualizzato sotto forma di report, curve e istogrammi per ottenere una panoramica generale dello stato operativo delle apparecchiature e del controllo delle informazioni sui guasti. Attraverso una serie di funzioni di raccolta, calcolo, controllo, allarme, avvertimento precoce, contabilità dell'apparecchiatura, funzionamento e manutenzione delle attrezzature e altre funzioni, nonché funzioni speciali di analisi e visualizzazione speciali, le esigenze di funzionamento remoto, manutenzione e gestione dell'unità sono Finalmente realizzato. Il client autorizzato può sfogliare il Web o l'app, che è conveniente e veloce.
Temperatura di uscita dell'acqua refrigerata
Oltre alla temperatura di uscita dell'acqua refrigerata specificata di un refrigeratore standard, è possibile selezionare anche altri valori di temperatura di uscita, ma la temperatura MIN. Non dovrebbe essere inferiore a -5 ℃.
Parametro di vapore
Si prega di specificare i parametri pertinenti del vapore quando si ordina, come pressione, portata, surriscaldamento del vapore ecc.
Cuscinetto a pressione
La pressione massima dell'acqua refrigerata/sistema di acqua di raffreddamento è 0,8 MPA. Se la pressione effettiva del sistema idrico supera questo valore standard, è necessario utilizzare un refrigeratore di unità HP.
Unità Qty
Sulla base della domanda di raffreddamento a/c o di raffreddamento del processo industriale, se è necessario più di 1 unità, la capacità dell'unità e la QTY devono essere considerate in modo completo in base al massimo carico operativo e carico parziale.
Modalità di controllo
Il refrigeratore standard di assorbimento del vapore in porcellana è dotato di un sistema di controllo AL (intelligenza artificiale) che consente il funzionamento automatico. Nel frattempo, ci sono una serie di opzioni disponibili per i clienti, come interfacce di controllo per la pompa dell'acqua refrigerata, la pompa dell'acqua di raffreddamento, la ventola della torre di raffreddamento, il controllo dell'edificio, il sistema di controllo centralizzato e l'accesso all'IoT.
Avviso
Si prega di fare riferimento al "foglio di selezione del modello" durante l'ordine. Spero che DeepBlue ti aiuti a fare la scelta ragionevole.
| Articolo | Qty | Osservazioni |
| Unità principale | 1 set | HTG, LTG, condensatore, evaporatore, assorbimento, scambiatore di calore della soluzione e dispositivo di spurgo automatico |
| Valvola di regolazione del vapore | Ho impostato | |
| Pompa in scatola | 2/4 set | Quantità diversa in base alla figurazione della differenza |
| Pompa a vuoto | 1 set | |
| SOLUZIONE LIBR | Adeguato | |
| Sistema di controllo | 1 kit | Compresi elementi di sensore e controllo (livello di liquido, pressione, portata e temperatura), PLC e touchscreen |
| Convertitore di frequenza | 1impostato | |
| Strumenti di commissionamento | 1 kit | Termometro e strumenti comuni |
| Accessori | 1 set | Fare riferimento alla lista di imballaggi, che può soddisfare la domanda per 5 anni di manutenzione. |
| Documenti | Ho impostato | Compreso il certificato di qualità, l'elenco di imballaggio, il manuale dell'utente, il manuale utente degli accessori, ecc. |
| Fonte di calore | Vapore | Quando si effettua un ordine, specificare la pressione del vapore. Se il vapore viene surriscaldato, si prega di specificare la temperatura di surriscaldamento. | |
| Ordine speciale | Tipo HP | Quando l'acqua fredda/acqua di raffreddamento ≥ 0,8 MPa, può essere adottata una camera di acqua HP. La capacità del cuscinetto a pressione può essere 0,8-1,6 MPA o 1,6-2,0 MPA. | Quando effettuare un ordine, si prega di specificare i seguenti dettagli nel contratto o alle annessi: QTY, parametri e qualsiasi altro requisito di un ordine speciale. |
| Big Delta TType | Il delta T/uscita dell'acqua refrigerata è 7-10 ℃. | ||
| Tipo LT | La temperatura di uscita dell'acqua fredda può essere -5 ℃ per soddisfare i requisiti di processi speciali. | ||
| Tipo diviso | Limitato dalle dimensioni del sito dell'utente, il corpo principale e il generatore HT possono essere trasportati separatamente. | ||
| Tipo applicato a nave | Questo tipo si applica alle occasioni con lieve vacillazione. L'acqua di mare può essere usata come acqua di raffreddamento. |
