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Pompa di calore ad assorbimento LiBr
La pompa di calore ad assorbimento LiBr è un tipo di dispositivo azionato da fonti di calore di alta qualità, come vapore, acqua calda HT, gas naturale, ecc. per recuperare calore da fonti di calore LT, come acqua calda di scarico, allo scopo di produrre acqua calda per teleriscaldamento e processi industriali.
Nel processo di recupero del calore di scarto, l'acqua refrigerante nell'evaporatore assorbe il calore dall'acqua calda di scarico ed evapora nel vapore refrigerante che entra nell'assorbitore. Dopo aver assorbito il vapore refrigerante, la soluzione concentrata nell'assorbitore diventa una soluzione diluita e rilascia il calore assorbito, che a sua volta riscalda l'acqua calda come mezzo riscaldante alla temperatura richiesta per l'effetto riscaldante. Nel frattempo, la soluzione diluita viene consegnata al generatore tramite una pompa della soluzione, dove la soluzione diluita viene riscaldata dal vapore acqueo (o acqua calda HT), si trasforma in una soluzione concentrata e viene riconsegnata all'assorbitore. Il processo di concentrazione genera vapore refrigerante che entra nel condensatore dove viene utilizzato per riscaldare l'acqua calda alla temperatura richiesta. Nel frattempo, il vapore refrigerante si condensa nell'acqua refrigerante, che entra nell'evaporatore e assorbe il calore dall'acqua calda di scarico. La ripetizione di questo ciclo costituisce un processo di riscaldamento continuo.
Per la sorgente di calore HT è possibile adottare la pompa di calore ad assorbimento LiBr a doppio effetto.
L'acqua refrigerante nell'evaporatore assorbe il calore dall'acqua calda di scarico ed evapora nel vapore refrigerante che entra nell'assorbitore. Dopo aver assorbito il vapore refrigerante, la soluzione concentrata nell'assorbitore diventa una soluzione diluita e rilascia il calore assorbito, che a sua volta riscalda l'acqua calda come mezzo riscaldante alla temperatura richiesta per l'effetto riscaldante. Nel frattempo, la soluzione diluita viene erogata dalla pompa della soluzione tramite lo scambiatore di calore LT, lo scambiatore di calore Ht a HTG, dove viene riscaldata dalla fonte di calore, rilascia vapore refrigerante e trasforma la soluzione concentrata in una soluzione intermedia.
Dopo aver rilasciato calore nello scambiatore di calore HT, la soluzione intermedia entra in LTG, dove viene riscaldata dal vapore refrigerante HT proveniente da HTG, rilascia vapore refrigerante e si concentra in una soluzione concentrata.
Dopo che il vapore refrigerante HT generato in HTG ha riscaldato la soluzione intermedia in LTG, diventa acqua di condensa, che entra nel condensatore insieme al vapore refrigerante generato in LTG e riscalda l'acqua calda alla temperatura richiesta. A questo punto, sia il vapore refrigerante HT che quello LT si condensano in acqua.
Dopo che l'acqua refrigerante entra nell'evaporatore tramite la valvola a farfalla per assorbire il calore derivante dal calore di scarto dell'acqua calda di scarico, diventa un assorbitore di vapore refrigerante che entra. La soluzione concentrata in LTG ritorna all'assorbitore tramite lo scambiatore di calore LT per assorbire il vapore refrigerante e condensare in acqua.
La ripetizione di questo ciclo mediante la pompa di calore ad assorbimento LiBr costituisce un processo di riscaldamento continuo.
Normalmente, la pompa di calore ad assorbimento LiBr di Classe II è un tipo di dispositivo alimentato dal calore di scarto LT, che assorbe il calore dall'acqua calda di scarico per generare acqua calda con una temperatura più elevata rispetto all'acqua calda di scarico alimentata. La caratteristica più tipica di questo tipo di pompa di calore è che può generare acqua calda con una temperatura più elevata rispetto all'acqua calda di scarico senza altre fonti di calore. In questa condizione anche l’acqua calda di scarico costituisce la fonte di calore. Questo è il motivo per cui la pompa di calore LiBabsorbtion di Classe II è nota come pompa di calore con aumento della temperatura.
L'acqua calda di scarico entra nel generatore e nell'evaporatore in serie o in parallelo. L'acqua refrigerante assorbe il calore dall'acqua calda di scarico nell'evaporatore, quindi evapora nel vapore refrigerante ed entra nell'assorbitore. La soluzione concentrata nell'assorbitore diventa una soluzione diluita e rilascia calore dopo aver assorbito il vapore refrigerante. Il calore assorbito riscalda l'acqua calda alla temperatura richiesta.
D'altra parte, la soluzione diluita entra nel generatore dopo lo scambio di calore con la soluzione concentrata tramite scambiatore di calore e ritorna al generatore, dove viene riscaldata dall'acqua calda di scarico e concentrata in una soluzione concentrata, quindi inviata all'assorbitore. Il vapore refrigerante prodotto nel generatore viene inviato al condensatore, dove viene condensato in acqua dall'acqua di raffreddamento a bassa temperatura e inviato all'evaporatore tramite la pompa del refrigerante.
La ripetizione di questo ciclo mediante la pompa di calore ad assorbimento LiBr costituisce un processo di riscaldamento continuo.
Recupero del calore di scarto. Conservazione energetica e riduzione delle emissioni
Può essere applicato per recuperare acqua calda di scarico LT o vapore LP nella produzione di energia termica, trivellazione petrolifera, settore petrolchimico, ingegneria siderurgica, campo di lavorazione chimica, ecc. Può utilizzare acqua di fiume, falda freatica o altra fonte d'acqua naturale, convertendo acqua calda LT in acqua calda HT per scopi di teleriscaldamento o riscaldamento di processo.
Doppio effetto (utilizzato per raffreddamento/riscaldamento)
Alimentata da gas naturale o vapore, la pompa di calore ad assorbimento a doppio effetto può recuperare il calore di scarto con un'efficienza molto elevata (il COP può raggiungere 2,4). È dotato sia della funzione di riscaldamento che di raffreddamento, applicabile in particolare alla richiesta simultanea di riscaldamento/raffreddamento.
Assorbimento bifase e temperatura più elevata
La pompa di calore ad assorbimento bifase di Classe II può aumentare la temperatura dell'acqua calda di scarico fino a 80°C senza altre fonti di calore.
Controllo intelligente e funzionamento semplice
Controllo completamente automatico, può realizzare accensione/spegnimento con un solo pulsante, regolazione del carico, controllo del limite di concentrazione della soluzione e monitoraggio remoto.
• Funzioni di controllo completamente automatiche
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è caratterizzato da funzioni potenti e complete, come avvio/spegnimento con un solo tasto, accensione/spegnimento temporizzato, sistema di protezione di sicurezza maturo, regolazione automatica multipla, interblocco del sistema, sistema esperto, macchina umana dialogo (multilingue), interfacce di automazione degli edifici, ecc.
• Funzione completa di autodiagnosi e protezione delle anomalie dell'unità
Il sistema di controllo (AI, V5.0) dispone di 34 funzioni di autodiagnosi e protezione delle anomalie. Il sistema intraprenderà azioni automatiche in base al livello di anomalia. Ciò ha lo scopo di prevenire incidenti, ridurre al minimo il lavoro umano e garantire un funzionamento duraturo, sicuro e stabile del refrigeratore.
• Funzione unica di regolazione del carico
Il sistema di controllo (AI, V5.0) dispone di un'esclusiva funzione di regolazione del carico, che consente la regolazione automatica della potenza del refrigeratore in base al carico effettivo. Questa funzione non solo aiuta a ridurre i tempi di avvio/spegnimento e i tempi di diluizione, ma contribuisce anche a ridurre il lavoro inattivo e il consumo di energia.
• Tecnologia unica di controllo del volume di circolazione della soluzione
Il sistema di controllo (AI, V5.0) utilizza un'innovativa tecnologia di controllo ternario per regolare il volume di circolazione della soluzione. Tradizionalmente, per controllare il volume di circolazione della soluzione vengono utilizzati solo i parametri del livello del liquido del generatore. Questa nuova tecnologia combina i vantaggi della concentrazione e della temperatura della soluzione concentrata e del livello del liquido nel generatore. Nel frattempo, alla pompa della soluzione viene applicata un'avanzata tecnologia di controllo a frequenza variabile per consentire all'unità di raggiungere un volume di soluzione circolante ottimale. Questa tecnologia migliora l'efficienza operativa e riduce i tempi di avvio e il consumo energetico.
• Tecnologia di controllo della concentrazione della soluzione
Il sistema di controllo (AI, V5.0) utilizza un'esclusiva tecnologia di controllo della concentrazione per consentire il monitoraggio/controllo in tempo reale della concentrazione e del volume della soluzione concentrata, nonché del volume dell'acqua calda. Questo sistema può mantenere il refrigeratore in condizioni sicure e stabili ad alta concentrazione, migliorare l'efficienza operativa del refrigeratore e prevenire la cristallizzazione.
• Funzione intelligente di spurgo automatico dell'aria
Il sistema di controllo (AI, V5.0) può realizzare il monitoraggio in tempo reale delle condizioni di vuoto ed eliminare automaticamente l'aria non condensabile.
• Controllo esclusivo dell'arresto della diluizione
Questo sistema di controllo (AI, V5.0) può controllare il tempo di funzionamento di diverse pompe necessarie per il funzionamento di diluizione in base alla concentrazione della soluzione concentrata, alla temperatura ambiente e al volume rimanente dell'acqua refrigerante. Pertanto, è possibile mantenere una concentrazione ottimale per il refrigeratore dopo lo spegnimento. La cristallizzazione è preclusa e il tempo di riavvio del refrigeratore è ridotto.
• Sistema di gestione dei parametri di lavoro
Attraverso l'interfaccia di questo sistema di controllo (AI, V5.0), l'operatore può eseguire una qualsiasi delle seguenti operazioni per 12 parametri critici relativi alle prestazioni del refrigeratore: visualizzazione in tempo reale, correzione, impostazione. È possibile conservare le registrazioni degli eventi operativi storici.
• Sistema di gestione guasti dell'unità
Se viene visualizzato un messaggio di guasto occasionale sull'interfaccia operativa, questo sistema di controllo (AI, V5.0) può individuare e dettagliare il guasto, proporre una soluzione o una guida per la risoluzione dei problemi. È possibile condurre classificazioni e analisi statistiche dei guasti storici per facilitare il servizio di manutenzione fornito dagli operatori.
