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Refrigeratore ad assorbimento a fuoco diretto
Ciclo di refrigerazione
Il principio di refrigerazione di questo refrigeratore ad assorbimento a combustione diretta (riscaldatore) è illustrato in Figura 1. La valvola di commutazione F5 per il riscaldamento e il raffreddamento è aperta e le valvole F6-F10 sono chiuse. La soluzione diluita proveniente dall'assorbitore viene trasportata dalla pompa di soluzione dell'LTG e riscaldata dallo scambiatore di calore a bassa temperatura, per poi entrare nell'LTG. Nell'LTG, la soluzione diluita viene riscaldata e portata a ebollizione dal vapore refrigerante ad alta pressione e alta temperatura proveniente dall'HTG, e la soluzione viene concentrata in una soluzione intermedia. I produttori di refrigeratori d'acqua Hope Deepblue adottano spesso processi simili per ottimizzare l'efficienza dei loro sistemi.
La maggior parte della soluzione intermedia viene trasportata dalla pompa di soluzione HTG all'interno dell'HTG, dopo essere stata riscaldata dallo scambiatore di calore ad alta temperatura. Nell'HTG, la combustione del carburante rilascia calore per riscaldare la soluzione di LiBr e generare vapore refrigerante ad alta pressione e alta temperatura, e la soluzione viene ulteriormente concentrata in una soluzione concentrata. Nell'LTG, il vapore refrigerante ad alta pressione e alta temperatura proveniente dall'HTG riscalda la soluzione diluita nell'LTG e si condensa in acqua refrigerante, che entra nel condensatore insieme al vapore refrigerante generato nell'LTG attraverso la strozzatura e la depressurizzazione. L'acqua refrigerante viene quindi raffreddata dall'acqua di raffreddamento nel condensatore.
L'acqua refrigerante nel condensatore entra nell'evaporatore dopo essere stata strozzata dal tubo a U e quindi erogata dalla pompa del refrigerante, spruzzata sul gruppo tubiero dell'evaporatore, assorbendo il calore dell'acqua refrigerata ed evaporando. Di conseguenza, la temperatura dell'acqua refrigerata nei tubi diminuisce, raggiungendo lo scopo della refrigerazione. I produttori di refrigeratori d'acqua Hope Deepblue integrano meccanismi simili per mantenere un'efficienza di raffreddamento ottimale nei loro progetti.
Dopo che parte della soluzione intermedia proveniente dal gruppo di raffreddamento a bassa temperatura (LTG) si è mescolata con la soluzione concentrata proveniente dal gruppo di raffreddamento ad acqua (HTG), fluisce attraverso lo scambiatore di calore a bassa temperatura ed entra nell'assorbitore. Spruzza sul gruppo tubiero dell'assorbitore, viene raffreddata dall'acqua di raffreddamento e assorbe contemporaneamente il vapore refrigerante dall'evaporatore, trasformandosi quindi nella soluzione diluita. La soluzione di LiBr, ora diluita dall'assorbimento del vapore refrigerante nell'evaporatore, viene trasportata nel generatore per essere riscaldata e concentrata dalla pompa del generatore, completando un ciclo di refrigerazione. I produttori di refrigeratori d'acqua Hope Deepblue integrano questo ciclo nei loro sistemi per un funzionamento affidabile e continuo.
Il processo viene ripetuto dal refrigeratore ad assorbimento a combustione diretta in modo che l'evaporatore possa produrre continuamente acqua refrigerata a bassa temperatura per il condizionamento dell'aria o i processi produttivi. Questo ciclo continuo è il motivo per cui i produttori di refrigeratori d'acqua Hope Deepblue prediligono questo design per applicazioni di raffreddamento ad alta richiesta ed elevata efficienza energetica.
Ciclo di riscaldamento
Il processo di riscaldamento del refrigeratore ad assorbimento a fuoco diretto (riscaldatore) è illustrato in Figura 2: le valvole di commutazione riscaldamento e raffreddamento F5, F13, F14 sono chiuse, le valvole F6-F10 sono aperte, il circuito dell'acqua di raffreddamento e il circuito dell'acqua refrigerante si arrestano e il circuito dell'acqua refrigerata viene convertito in un circuito di acqua calda sanitaria. L'assorbitore, il condensatore, il gruppo termico a bassa temperatura (LTG), lo scambiatore di calore ad alta temperatura e lo scambiatore di calore a bassa temperatura si arrestano. La soluzione diluita nell'assorbitore viene inviata al gruppo termico a bassa temperatura (HTG) e concentrata tramite la pompa di soluzione. Il vapore refrigerante generato entra nell'evaporatore attraverso il tubo e la valvola F7, condensa sul gruppo tubiero dell'evaporatore e riscalda l'acqua calda sanitaria. L'acqua refrigerante condensata entra nell'assorbitore dalla vaschetta dell'acqua dell'evaporatore attraverso la valvola F9. La soluzione concentrata nel gruppo termico a bassa temperatura (HTG) entra nell'assorbitore attraverso la valvola F8 e si miscela con l'acqua refrigerante nell'assorbitore, diventando una soluzione diluita. La soluzione diluita viene inviata nuovamente al gruppo termico a bassa temperatura (HTG) tramite la pompa di soluzione e riscaldata. Il suddetto ciclo mediante refrigeratore ad assorbimento a fuoco diretto si verifica ripetutamente per formare un processo di riscaldamento continuo.
• HTG a tubi d'acqua con retro bagnato: struttura compatta e alta efficienza
È sufficiente lo scambio termico a turbolenza inversa tra gas di combustione e soluzione, temperatura di scarico ≤170℃.
• Tecnologia di circolazione inversa in serie e in parallelo: utilizzo più completo delle fonti di calore, maggiore efficienza dell'unità (COP)
La tecnologia di circolazione inversa in serie e parallelo della soluzione consente di ottenere una concentrazione della soluzione di LTG nella posizione intermedia, mentre la concentrazione della soluzione concentrata in HTG è la più elevata. Prima di entrare nello scambiatore di calore a bassa temperatura, la concentrazione della soluzione si riduce dopo la miscelazione della soluzione intermedia con quella concentrata. L'unità otterrà quindi un'ampia gamma di scarico del vapore e una maggiore efficienza, pur essendo lontana dalla cristallizzazione, il che la rende sicura e affidabile.
• Sistema antigelo meccanico ed elettrico di interblocco: protezione antigelo multipla
Il sistema antigelo coordinato presenta i seguenti vantaggi: un design ribassato dell'irroratore primario per l'evaporatore, un meccanismo di interblocco che collega l'irroratore secondario dell'evaporatore con l'alimentazione di acqua refrigerata e di raffreddamento, un dispositivo di prevenzione dell'ostruzione dei tubi, un flussostato dell'acqua refrigerata a due livelli, un meccanismo di interblocco progettato per la pompa dell'acqua refrigerata e la pompa dell'acqua di raffreddamento. Il design antigelo a sei livelli garantisce il rilevamento tempestivo di rotture, flussi insufficienti e basse temperature dell'acqua refrigerata, con azioni automatiche per prevenire il congelamento dei tubi.
• Sistema di spurgo automatico che combina la tecnologia multi-eiettore e la testa di caduta: spurgo rapido del vuoto e mantenimento di un elevato grado di vuoto
Si tratta di un nuovo sistema di spurgo automatico dell'aria ad alta efficienza. L'eiettore funziona come una piccola pompa di estrazione dell'aria. Il sistema di spurgo automatico dell'aria DEEPBLUE adotta più eiettori per aumentare l'estrazione dell'aria e la portata di spurgo dell'unità. Il design a battente d'acqua può aiutare a valutare i limiti di vuoto e a mantenere un elevato grado di vuoto. Questo design può garantire un elevato grado di vuoto per ogni parte dell'unità in qualsiasi momento. Pertanto, si previene la corrosione da ossigeno, si prolunga la durata utile e si mantiene uno stato operativo ottimale per il refrigeratore ad assorbimento a combustione diretta.
• Progettazione strutturale praticabile: facile da mantenere
Sia la vaschetta di raccolta della soluzione di assorbimento che l'ugello dell'acqua refrigerante dell'evaporatore possono essere smontati e sostituiti, per garantire che la capacità di raffreddamento non diminuisca durante la durata di vita.
• Sistema automatico anticristallizzazione che combina la diluizione a differenza di livello e la dissoluzione dei cristalli: elimina la cristallizzazione
Un sistema autonomo di rilevamento della differenza di temperatura e livello consente all'unità di monitorare concentrazioni eccessivamente elevate della soluzione concentrata. Da un lato, in caso di rilevamento di una concentrazione eccessivamente elevata, l'unità bypassa l'acqua refrigerante per la diluizione della soluzione concentrata. Dall'altro, il refrigeratore utilizza la soluzione di bromuro di litio ad alta temperatura (LiBr) nel generatore per riscaldare la soluzione concentrata a una temperatura più elevata. In caso di improvvisa interruzione di corrente o arresto anomalo, il sistema di diluizione a differenza di livello si avvia rapidamente per diluire la soluzione di bromuro di litio e garantire una rapida diluizione al ripristino dell'alimentazione elettrica.
• Dispositivo di separazione fine: sradica l'inquinamento
La concentrazione della soluzione di LiBr nel generatore è suddivisa in due fasi: la fase di generazione flash e la fase di generazione. La vera causa dell'inquinamento risiede nella fase di generazione flash. Il dispositivo di separazione fine separa finemente il vapore refrigerante dalla soluzione durante il processo flash, in modo che il vapore refrigerante puro possa entrare nella fase successiva del ciclo di refrigerazione, eliminando la fonte di inquinamento e l'inquinamento dell'acqua refrigerante.
• Dispositivo di evaporazione flash fine: recupero del calore di scarto del refrigerante
Il calore di scarto dell'acqua refrigerante all'interno dell'unità viene utilizzato per riscaldare la soluzione diluita di LiBr, riducendo così il carico termico dell'LTG e raggiungendo lo scopo di recupero del calore di scarto, risparmio energetico e riduzione dei consumi.
• Economizzatore: aumento della produzione di energia
L'isoottanolo, con una struttura chimica convenzionale, aggiunto alla soluzione di LiBr come agente energizzante, è normalmente una sostanza chimica insolubile che ha un effetto energetico limitato. L'economizzatore può preparare una miscela di isottanolo e soluzione di LiBr in modo specifico per guidare l'isoottanolo nel processo di generazione e assorbimento, migliorando così l'effetto energizzante, riducendo efficacemente il consumo energetico e realizzando l'efficienza energetica.
• Trattamento superficiale unico per tubi di scambio termico: elevate prestazioni nello scambio termico e minor consumo energetico
L'evaporatore e l'assorbitore sono stati trattati con un trattamento idrofilo per garantire una distribuzione uniforme del film liquido sulla superficie del tubo. Questa progettazione può migliorare l'effetto di scambio termico e ridurre il consumo energetico.
• Unità di accumulo del refrigerante auto-adattante: miglioramento delle prestazioni a carico parziale e riduzione dei tempi di avvio/arresto
La capacità di accumulo del refrigerante può essere regolata automaticamente in base alle variazioni di carico esterne, in particolare quando l'unità funziona a carico parziale. L'adozione di un dispositivo di accumulo del refrigerante può ridurre significativamente i tempi di avvio/spegnimento e i tempi di inattività.
• Scambiatore di calore a piastre: risparmio energetico superiore al 10%
Viene adottato uno scambiatore di calore a piastre ondulate in acciaio inossidabile. Questo tipo di scambiatore di calore a piastre offre un'elevata efficienza energetica, un elevato tasso di recupero del calore e notevoli prestazioni di risparmio energetico. Allo stesso tempo, la piastra in acciaio inossidabile ha una durata di oltre 20 anni.
• Spia di livello sinterizzata integrale: una garanzia potente per prestazioni ad alto vuoto
Il tasso di perdita dell'intera unità è inferiore a 2,03X10-10 Pa.m3/S, ovvero 3 gradi in più rispetto allo standard nazionale, il che può garantire la lunga durata dell'unità.
• Inibitore di corrosione Li2MoO4: un inibitore di corrosione ecologico
Il molibato di litio (Li2MoO4), un inibitore di corrosione ecologico, viene utilizzato per sostituire Li2CrO4 (contenente metalli pesanti) durante la preparazione della soluzione di LiBr.
• Funzionamento a controllo di frequenza: una tecnologia a risparmio energetico
L'unità è in grado di regolare automaticamente il proprio funzionamento e di mantenere un funzionamento ottimale in base al diverso carico di raffreddamento.
• Dispositivo di allarme tubo rotto
Quando i tubi dello scambiatore di calore si rompono in condizioni anomale nell'unità, il sistema di controllo invia un allarme per ricordare all'operatore di intervenire e ridurre i danni.
• Design a lunghissima durata
La durata di vita prevista dell'intera unità è ≥25 anni; una progettazione strutturale ragionevole, la scelta dei materiali, la manutenzione ad alto vuoto e altre misure garantiscono la lunga durata di vita dell'unità.
• Tipo di combustione ecologica a fuoco diretto HTG (opzionale)
La tecnologia di combustione HTG a fuoco diretto adotta la tecnologia di combustione più avanzata e tutti gli indicatori delle emissioni di scarico soddisfano i più severi requisiti nazionali di protezione ambientale, in particolare le emissioni di NOx ≤ 30 mg/Nm3.
• Funzioni di controllo completamente automatiche
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è caratterizzato da funzioni potenti e complete, come avvio/spegnimento con un solo tasto, temporizzazione di accensione/spegnimento, sistema di protezione di sicurezza avanzato, regolazione automatica multipla, interblocco di sistema, sistema esperto, dialogo uomo-macchina (multilingue), interfacce di automazione degli edifici, ecc.
• Funzione di autodiagnosi e protezione delle anomalie dell'unità completa
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è dotato di 34 funzioni di autodiagnosi e protezione in caso di anomalie. Il sistema interviene automaticamente in base al livello di anomalia. Questo ha lo scopo di prevenire incidenti, ridurre al minimo l'intervento umano e garantire un funzionamento continuo, sicuro e stabile del refrigeratore.
• Funzione unica di regolazione del carico
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è dotato di un'esclusiva funzione di regolazione del carico, che consente di regolare automaticamente la potenza del refrigeratore in base al carico effettivo. Questa funzione non solo contribuisce a ridurre i tempi di avvio/spegnimento e di diluizione, ma contribuisce anche a ridurre i tempi di inattività e il consumo energetico.
• Tecnologia unica di controllo del volume di circolazione della soluzione
Il sistema di controllo (AI, V5.0) impiega un'innovativa tecnologia di controllo ternario per regolare il volume di circolazione della soluzione. Tradizionalmente, per controllare il volume di circolazione della soluzione si utilizzano solo i parametri del livello del liquido nel generatore. Questa nuova tecnologia combina i vantaggi della concentrazione e della temperatura della soluzione concentrata con il livello del liquido nel generatore. Allo stesso tempo, un'avanzata tecnologia di controllo a frequenza variabile viene applicata alla pompa della soluzione per consentire all'unità di raggiungere un volume di soluzione circolante ottimale. Questa tecnologia migliora l'efficienza operativa e riduce i tempi di avviamento e il consumo energetico.
• Tecnologia di controllo della temperatura dell'acqua di raffreddamento
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è in grado di gestire e adattare l'ingresso della fonte di calore in base alle variazioni della temperatura dell'acqua di raffreddamento in ingresso. Mantenendo la temperatura dell'acqua di raffreddamento in ingresso tra 15 e 34 °C, l'unità funziona in modo sicuro ed efficiente.
• Tecnologia di controllo della concentrazione della soluzione
Il sistema di controllo (AI, V5.0) utilizza un'esclusiva tecnologia di controllo della concentrazione per consentire il monitoraggio e il controllo in tempo reale della concentrazione e del volume della soluzione concentrata, nonché del volume di acqua calda. Questo sistema è in grado di mantenere il refrigeratore in condizioni di sicurezza e stabilità ad alta concentrazione, migliorandone l'efficienza operativa e prevenendo la cristallizzazione.
• Funzione intelligente di spurgo automatico dell'aria
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è in grado di monitorare in tempo reale le condizioni del vuoto e di spurgare automaticamente l'aria non condensabile.
• Controllo esclusivo dell'arresto della diluizione
Questo sistema di controllo (AI, V5.0) è in grado di gestire il tempo di funzionamento delle diverse pompe necessarie per la diluizione in base alla concentrazione della soluzione concentrata, alla temperatura ambiente e al volume residuo di acqua refrigerante. In questo modo, è possibile mantenere una concentrazione ottimale per il refrigeratore dopo lo spegnimento. La cristallizzazione viene impedita e il tempo di riavvio del refrigeratore si riduce.
• Sistema di gestione dei parametri di lavoro
Attraverso l'interfaccia di questo sistema di controllo (AI, V5.0), l'operatore può eseguire le seguenti operazioni per 12 parametri critici relativi alle prestazioni del refrigeratore: visualizzazione in tempo reale, correzione, impostazione. È possibile conservare registrazioni degli eventi di funzionamento storici.
• Sistema di gestione dei guasti dell'unità
Se sull'interfaccia operativa viene visualizzato un messaggio di errore occasionale, questo sistema di controllo (AI, V5.0) è in grado di individuare e descrivere dettagliatamente il guasto, proporre una soluzione o fornire indicazioni per la risoluzione dei problemi. È possibile condurre una classificazione e analisi statistiche dei guasti storici per facilitare il servizio di manutenzione fornito dagli operatori.
Il Centro di Monitoraggio Remoto Deepblue raccoglie i dati delle unità distribuite da Deepblue in tutto il mondo. Attraverso la classificazione, le statistiche e l'analisi dei dati in tempo reale, li visualizza sotto forma di report, curve e istogrammi per ottenere una panoramica completa dello stato operativo delle apparecchiature e del controllo delle informazioni sui guasti. Attraverso una serie di funzioni di raccolta, calcolo, controllo, allarme, preallarme, registro delle apparecchiature, informazioni sul funzionamento e la manutenzione delle apparecchiature e altre funzioni, nonché funzioni di analisi e visualizzazione personalizzate, le esigenze di funzionamento, manutenzione e gestione a distanza dell'unità vengono finalmente soddisfatte. Il cliente autorizzato può navigare tramite WEB o APP, in modo comodo e veloce.
Conferma del carico
Scegliere il modello dell'unità a combustione diretta in base al carico di condizionamento o raffreddamento dell'edificio. Verificare che la sua capacità termica sia sufficiente a soddisfare il carico termico richiesto. In caso contrario, è necessaria un'unità di dimensioni maggiori.
Funzione unitaria
A seconda delle diverse applicazioni, le unità a fuoco diretto possono essere suddivise in tipo standard (tipo raffreddamento e riscaldamento), tipo raffreddamento e tipo a tre scopi.
Tipo di carburante
Esistono molti tipi di combustibili utilizzati nelle unità di assorbimento LiBr a combustione diretta. Comunemente, gas naturale, gas di carbone, GPL, gasolio leggero, gasolio pesante e così via. Diversi poteri calorifici si traducono in diverse applicazioni del bruciatore. Pertanto, prima di scegliere l'unità, è necessario determinare il tipo di combustibile e il suo potere calorifico. Per il combustibile gassoso, è necessario fornire anche la pressione del gas.
Temperatura di uscita dell'acqua refrigerata
Oltre alla temperatura di uscita dell'acqua refrigerata specificata per un'unità standard, è possibile selezionare anche altri valori di temperatura di uscita (min -5℃).
Requisiti di carico in pressione
La capacità standard di carico della pressione di progetto del sistema di acqua refrigerata/raffreddamento dell'unità è di 0,8 MPa. Se la pressione effettiva del sistema idrico supera questo valore standard, è necessario utilizzare un'unità di tipo HP.
Quantità unitaria
Se si utilizzano più unità, la quantità di ciascuna deve essere determinata tenendo in considerazione il carico massimo, il carico parziale, il periodo di manutenzione e le dimensioni della sala macchine.
Modalità di controllo
Il refrigeratore (riscaldatore) ad assorbimento LiBr a combustione diretta standard è supportato da un sistema di controllo basato su intelligenza artificiale (AI) che ne consente il funzionamento automatico. Sono inoltre disponibili diverse opzioni per i clienti, come interfacce di controllo per la pompa dell'acqua refrigerata, la pompa dell'acqua di raffreddamento, l'interfaccia per il ventilatore della torre di raffreddamento, il controllo dell'edificio, un sistema di controllo centralizzato e l'accesso IoT.
Ambito di fornitura
| Articolo | Quantità | Osservazioni |
| Unità principale | 1 set | LTG, condensatore, evaporatore, assorbitore, scambiatore di calore della soluzione, dispositivo di spurgo automatico, ecc. |
| HTG | Ho impostato | Tecnologia brevettata, elevata efficienza termica. Il modello trivalente può essere utilizzato come scaldabagno domestico. |
| Bruciatore | Inclusi dispositivi di sicurezza, filtri, ecc. | |
| soluzione LiBr | Adeguato | |
| Pompa inscatolata | 2/4 set | Quantità diversa a seconda della diversa figurazione. |
| Pompa per vuoto | 1 set | |
| Sistema di controllo | 1 set | Inclusi sensori ed elementi di controllo (livello del liquido, pressione, portata e temperatura), PLC e touch screen. |
| Convertitore di frequenza | 1 set | |
| Strumenti di messa in servizio | 1 set | Termometro e utensili comuni. |
| Accessori di accompagnamento | Ho impostato | Fare riferimento alla lista di imballaggio, che può soddisfare la richiesta di manutenzione per 5 anni. |
Scheda di selezione del modello
| Articolo | Tipo | Caratteristiche | Osservazioni |
| Funzione | Standard | Raffreddamento o riscaldamento | |
| Trivalente | Raffreddamento, riscaldamento e fornitura di acqua calda sanitaria | Al momento dell'ordine è necessario specificare il calore dell'acqua calda sanitaria. | |
| Raffreddamento | Solo raffreddamento | ||
| Carburante | Tipo di olio leggero | -35~10# gasolio leggero | |
| Tipo di olio pesante | Olio diesel pesante, olio residuo, olio misto | Al momento dell'ordine specificare la viscosità. | |
| Tipo di gas | Tutti Tutti i tipi di gas naturale, gas di carbone, GPL | Al momento dell'ordine, specificare il potere calorifico e la pressione. | |
| Tipo di carburante doppio | Petrolio/gas leggero Petrolio/gas pesante | ||
| Ordine speciale | Tipo ingrandito HTG | Migliora la capacità di riscaldamento, unità più grande, maggiore fornitura di calore | |
| Tipo HP | Quando la pressione del sistema di acqua refrigerata/raffreddamento e dell'acqua calda è ≥ 0,8 MPa, verrà adottata una camera ad alta pressione. La capacità di sopportare la pressione può essere compresa tra 0,8 e 1,6 MPa o tra 1,6 e 2,0 MPa. | ||
| Tipo di bassa qualità | Gas con basso potere calorifico o bassa pressione | Al momento dell'ordine, specificare il potere calorifico e la pressione. | |
| Tipo applicato al vaso | Questa tipologia è indicata per situazioni con leggera oscillazione. L'acqua di mare può essere utilizzata come acqua di raffreddamento. | ||
| Tipo diviso | A causa delle dimensioni del sito dell'utente, il corpo principale e l'HTG possono essere trasportati separatamente. |
Ambito di fornitura e costruzione
| Elementi | Descrizione | Ambito di fornitura e costruzione | Osservazioni | |
| Blu profondo | Utente | |||
| Unità | Unità e accessori | o | Fare riferimento alla fornitura. | |
| Test delle prestazioni | Test delle prestazioni ex fabbrica | o | ||
| Messa in servizio del sito | o | Una volta per il raffreddamento e una volta per il riscaldamento | ||
| Trasporto al sito | Dalla fabbrica al cantiere | o | Dipende dal contratto di vendita | |
| Dal cantiere alla base di montaggio | o | Dipende dal contratto di vendita | ||
| Installazione in loco | o | Dipende dal contratto di vendita | ||
| Montaggio dell'unità (consegna separata) | o | L'utente deve fornire l'attrezzatura per la saldatura, l'azoto e gli altri utensili necessari. | ||
| Ingegneria elettrica | Sensori e misuratori | o | La posa dei cavi del telecomando è responsabilità dell'utente. | |
| Ingegneria del cablaggio elettrico esterno | o | I fili si estendono fino all'uscita del terminale di cablaggio dell'armadio elettrico. | ||
| Altra ingegneria | Costruzione di fondamenta | o | ||
| Ingegneria dei tubi esterni | o | |||
| Sistema di spurgo dell'aria | o | |||
| Misure antigelo del sistema di tubazioni | o | Durante le chiusure invernali, si prega di adottare misure antigelo per le tubazioni dell'acqua. | ||
| Gestione della qualità dell'acqua di raffreddamento | o | Impostare la valvola di scarico dell'acqua di raffreddamento o un'altra unità per consentire una corretta gestione della qualità dell'acqua. | ||
| Ingegneria dell'isolamento | o | Facoltativo, dipende dal contratto di vendita. | ||
| Altro | soluzione LiBr | o | ||
| Formazione e istruzioni operative | o | |||
